碳钢酸洗液 (KM0212)

产品简介

  碳钢酸洗液KM0212是我司研发用于钢铁酸洗的新一代快速型酸洗产品。对于任何钢铁零件在高温熔炼、空气中氧化生锈、焊接等过程中产生的黑色和黄色玩固氧化皮都能快速清除。本产品克服了传统酸洗工艺使用中会有大量“黄烟”产生的现象，添加高效抑雾剂，确保使用中酸雾极低，操作维护简单易于掌握。

特性与优点

·  酸洗速度快5~15分钟快速清除玩固热加工氧化皮、无黄烟、低酸雾

·  工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置

·  配合我司酸洗促进剂系列产品，可多次添加重复使用。使用寿命更长

典型性质

凯盟碳钢酸洗液KM0212	典型数据	测试标准
密度（25℃）	1.108±0.05	比重计
外观	微浊液体	目视
pH值	< 1	精密pH试纸
酸度PT	>  6 PT	滴定法（≤ 3.5 PT时失效)

使用方法

·初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在专业人士指导下使用，先小批量试样合格再批量生产

·  将待处理工件置于本品中，常温处理5-20分钟或稍长时间（具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定）,至表面污垢完全清除为止，然后用清水或石灰水冲洗干净，如用石灰水或碱水冲洗后一定需要再用自来水冲掉工件表面的碱液，避免工件表面出现黄色的水斑。

常规工艺流程

脱脂--漂水--酸洗--二次流动清水漂洗--中和—冲水一烘干（晾干）一包装

注示：以上工艺流程可根据实际情况增减

 

酸度的检测方法：

·  吸取待测溶液1ml置于250ml的锥形瓶．加入蒸馏水50ml.滴入甲基橙指示剂3滴，然后用0.5mol的

NaOH标准溶液滴定至溶液呈黄色为终点,记录消耗的NaOH体积V毫升数即为酸度PT

 

槽液维护

在酸洗过程中，由于酸洗液中H+ 离子的不断消耗，酸洗液的酸度会随之不断下降，为使钢铁在酸洗过程中保

持良好的酸洗速度，使用一段时间后必须往酸洗槽补加按：盐酸：KM0212B剂=10：1混合添加以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :

酸度	新液KM0212	6—7 PT	4—5 PT
KM0212B补加量 (%)	无需添加	1—2%	4—5 %

 

另外随着工件挟带的损耗应及时补充新鲜的酸洗液。KM0212的消耗量主要取决于钢铁挟带损耗及处理

工件的累积表面，一般使用寿命为能处理4-6m2/Kg钢铁表面积。工作液经过长期使用,酸洗性能变弱。当酸

度≤3.5PT时无论如何补加，酸洗速度都无明显提升，这时应倒掉槽液更换新液，经常测量溶液的酸度是一种最简单有效控制质量的手段 。

健康与安全

    根据资料显示．本产品在使用过程中应避免直接与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净．严重者及时送医治疗。

    本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导操作，除指定的用途外，本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品，请注意保护环境。

 

注意事项

·  较薄和片状工件处理时，应尽量采取辅助措施防止工件重叠而引起处理不一致的现象发生：

·  批量处理小零件时，应采用气体搅拌或人工翻动的方式。防止工件因窝气而出现接触面颜色发黑现象

·  在处理的过程中，随着酸洗的进行溶液会释放一定的热量引起溶液升温，属于正常现象。有助于提高酸

洗的速度：

·  酸洗过程中由于不可避免的会有少量的酸雾仍会逸出槽面，建议工作现场应仍需做好通风的防护措施。使用较长时间后,由于抑雾剂的损耗,当有黄烟逸出时请及时补加抑雾剂即可。

 

废水处理

·  由于本产品不含有毒害的重金属物质，故本产品废弃时只需用石灰、碳酸钠或氢氧化钠等中和使PH值

在7~8时即可排放，

·  废水处理参考标准：本产品消耗NaOH量≈170g/L

 

储藏与包装

·  本产品在储存、装卸时，参照SH/T01 64进行。最高温度不应超过50℃：若长期储存，最高温度不应超

过40 C  本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性．环保

·  25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输