石墨冷凝器工作原理

石墨冷凝器是压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。

现在想象一块金属有冷热两端，金属的原子和电子在热端快速运动而在冷端缓慢运动。如果通过向金属施加电压，将电流从热端发送到冷端，类似浴缸例子中的主动冷却，这样通过电流推动电子带走热量就实现了更加高效的散热。石墨烯在被动冷却和主动冷却两方面的性能都十分出色，二者的结合使得石墨烯成为优秀的冷却器。

石墨冷凝器使用方法

1、加热：作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，温度由低到高，缓慢通入，保证设备受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成设备损坏。避免由于干烧造成设备损坏。停车时顺序相反。

2、冷却：作冷凝器、冷却器使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，先通入冷却液带壳体内其完全排除后再关闭。打开回水管道阀门后通物料。如壳体内有不凝性气体出现（因此可能降低换热效率），应进行排除。

3、使用过程中必须经常排放壳程高级的不凝性气和底部的冷凝水。严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。经可能的。

4、必须在本设备的技术特性指标内工作，禁止超温(许用温度：-20℃—165℃)超压(许用压力≤0.4Mpa)使用。

5、避免物料强烈冲击作用，在开闭阀门时逐渐得调到大或小流量。

6、设备使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，带壳体内其完全排除后再关闭。

7、设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防设备冻坏。

8、使用过程中必须经常排放壳程高级的不凝性气和底部的冷凝水。

9、使用过程中发现垫片或填料泄漏时应停止操作，调整紧固螺栓；若调整后仍泄漏，则应排出管程物料，重新更换调换垫片或填料。

10、应定期分析管程的物料成分，石墨设备制品，鉴定是否发生串漏。

11、应定期检查设备冷却介质是否中断，必要时可增设报警装置。

12、当发现传热管渗漏时，应停车检修。检修后的设备需经试压检验合格后方可投入使用。

13、尽可能的减少开停车次数，以延长设备的使用寿命。

14、当设备传热能力降低时，应停车检修。若设备结垢严重，可采用适当的化学方法清洗；管内若因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，严禁用机械方法处理。

15、设备停止使用，应排净内部残留的冷、热载体。

16、对于易结垢的物料，停车时应放尽物料，于停车后用能溶解结晶物（或沉淀物），又对石墨元件又无损伤的浸液（或热水）由上向下冲洗纵向孔。

17、严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。

18、当输送的介质压力超过设备的使用压力时，应在介质入口接管处设置减压装置。

石墨冷凝器具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、传热效率高、使用寿命长并便于检修的特点，该设备石墨冷凝器换热块采用标准单元块，石墨块之间用聚四氟乙烯O形圈密封。

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