l 功能

Milog4终端功能：

MiLog4压力记录仪工作在外供电方式下，外部工作电源为8~36V，Milog4检测到外部电源时，Milog4自动进入实时通讯模式，连接到服务器，接收服务器下发的modbus-rtu指令。主要包括当前数据采集指令，仪表参数设置指令。

Milog4可以上报内置的两路压力传感器采集的压力值，也可以采集4~20mA变送器的信号，将调压站内用户关心的信号，如调压器前后压力、气体介质温度、门禁、气体浓度、水位、阀门状态等信号。

燃气调压门站、工业用户都安装有燃气流量计，通过流量计数据远传，可及时掌握门站流量、流量突变或者流量偏大，有可能是燃气泄漏导致，可以及时掌握、排查故障，合理调度用气。对工业用户用气量监测，便于统计用户用气需求，合理安排，调度气源，用气不足时，可根据用户用气特地，合理调度，让用户错峰用气，合理用气。

 

通讯前置机功能：

服务器通讯前置机完成Milog4系列设备注册管理，数据通讯功能，兼容深圳宏电DTU模块，可连接支持Modus-rtu协议的其他厂家数据采集终端。

服务器通讯前置机负责解析站点通讯数据，并将数据存储到关系型数据库MS SQL中，可以将数据转发到其他接口，实现数据的交叉使用。我们压力记录仪数据已通过新奥可视化系统平台的数据接口，接入到新奥的管理平台。

服务器通讯前置机提供上行通讯接口，可连接组态软件，也可连接本公司调压站SCADA监控平台客户端软件。

 

prgas调压站SCADA监控平台软件功能：

其主要功能

—对各站数据的实时采集、处理和存储；

—实时和历史数据趋势图、棒状图和其它画面显示；

—对现场工艺变量、全线工艺设备运行状态进行监视；

—下达调度和操作命令；

—报警和事件管理；

—各种报表生成和打印；

—网络监视和网络设备管理；

—SQL/ODBC关系数据库链接；

—参数设定画面；

—系统自诊断；

—对输配调度管理系统支持（DMS系统）；

—主调度中心与容灾备用调度中心同步和故障切换；

 

l 产品参数

1. 模拟量：集成一路压力传感器(双路压力传感器，一路PT100温度传感器)，量程范围涵盖高压、次高压、中压、低压范围，精度为0.4级。

2. 通讯模块：本地串口通讯，远程采用NBIOT物联网通讯模块，同时支持U盘下载历史数据

3. 数据存储：每个点可记录50万点，可连续存储5年，可采用循环或者存满为止的方式记录数据

4. 环境：工作温度-40~70℃，湿度＜90%RH

5. 电源：内部电池供电，长年不间断运行，寿命不低于5 年，免维护

6. 通讯协议：本系统采用标准的ＭＯＤＢＵＳ通讯协议，支持NBIOT方式远程参数设置

7. 工况报警：压力越限、电池电量低、开关量输入（门禁、阀位）变化时进行实时报警，支持106短信平台发送报警。系统正常状态下定时上报历史数据，保证数据完整性 压力接口：ZG1/2英寸外丝

8. 显示屏：超低温显示屏，数据显示全面，温度范围-45~85℃

9. 配套软件：单终端历史数据分析软件、调压器故障分析软件，定制数据转发接口

10. 防爆证书：EXIIB CT4   CnEx：18.3739X

11. 工作电源：8~24V，功率≥8W。