适用行业

专业针对各印刷行业的卷状材质定位孔冲孔。如：FPC/柔性线路板行业，薄膜开关，铭板标牌，控制面板，菲林片/黑片/棕片,PET/PVC/PC/PP/PE,卷状不锈钢材质，铝板，不干胶标签等卷状材质。

设备特点

1．特有的设备结构，双冲头，一次可冲2个孔，效率加倍。

2．操作简单，CCD自动定位+二次补偿，确保产品始终处于加工区域，材料在冲孔过程中不走位，不偏移，有效保证冲孔精度。   

3．打孔精度高!采用工控电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲孔，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.015mm。

4．独创的图像算法对残缺靶型具有预测中心，修正偏差功能，印刷残缺图形均可识别冲孔。

5．工作机构采用机械与气动结合，性能稳定，冲孔力提高.

6．将要冲孔的产品放到CCD可视范围内，打孔机将自动扑捉冲孔图案，并自动移动对位完成冲孔，整个过程只需0.45秒。直接在触摸屏上指定要冲的孔型设定工作模式,操作简单易用；

7．特种合金钢冲模，经久耐用；高速钢冲针，冲口光滑

8．中文操作界面，电脑带触摸屏，可触摸操作 ，实用简便。

9．特有的三色灯识别光源，可有效保证难识别的颜色（如白色，银色等较难识别的颜色）也可轻易识别。

10．能实现全自动单边或多边一次性冲孔，打孔机机头可前后移动。

11．组合方式简便，企业可根据自身需求加装自动收送料系统、全自动覆膜机和全自动裁切机。

12．搭配灵活，其可与其他全自动设备搭配使用，如全自动卷对卷丝印机，自动收送料机构，自动切片机；同时也可针对片状材质的定位孔冲孔.

 

主要技术参数

    

序号
1	产品型号：xd015-06-0a（双头对头式卷对卷自动打孔机）
2	加工精度：≦0.015mm
3	材料加工宽度：110-500mm（其他材料规格需定制）
4	冲孔直径：1-6mm±0.03mm
5	气压要求：1.5-2.0MPA
6	最大冲力：3000N
7	理论加工速度：1S/2孔（测试孔与孔间距为100mm)， 实际加工速度：视具体材料孔位间距及材质而定
8	冲头数量：2个，冲孔机头可前后移动
9	左右两个冲头最大调整范围：400mm
10	机头间距调整方式：软件设置，可自动调整位置，台面具备刻度尺
11	机台表面处理：抛光处理，保证台面平整光滑
12	可冲孔材料物理特点：长度不限 可承载材料重量：小于等于198KG 可加工材料宽度150-450mm（支持定做）
13	可冲孔材料厚度：0.1-0.8mm
14	冲针寿命/报价：100-300万次，100元/套（未税，含税110元/套）
	外形尺寸：1200*980*880mm（收送料装置可自由选配）

 

打孔机基本配置表

配件名称	配件品牌	配件产地
控制主板	xunand	深圳（厂家自主研发）
工控主机	研华
伺服马达	东远（松下）	台湾/日本
导轨	HIWIN/THK	日本
联轴器	精工	日本
驱动器	雷赛	深圳
CCD摄像头	天敏	台湾
镜头	computer	日本
气缸	SHAKO/SMC	台湾/日本
电磁阀	SGAKO/SMC	台湾/日本
模具	淬火Skd11	日本

 

 

设备优势

1.随着各城市薪资提升，企业成本越来越高，人员招聘也越来越难。实现企业自动化可有效减少人员难招而导致产线停工的损失。

2.传统丝印行业经历了由传手工-半自动机械化-全自动机械化的转变，随着中国经济形势的转变，实现企业自动化已经是无法阻挡的趋势。

3.该设备是全自动化，无需人工操作，只需定期收一下材料即可，同时，该设备可与全自动丝印机，裁切设备组合，传统半自动丝印时，丝印工位，打孔工位和裁切工位各需一个人工，现在配套后仅需一个人工即可，每条产线可为企业节省2-3个人工，即每年可以节省5-10万的人工成本。如果您的产线更多，则节省的成本也更多。

4.效率高，一台全自动打孔机的生产效率相当于3-4台半自动打孔机的生产效率，花费的人力却只有半自动的1/3或1/4。同时，自动线生产过程中，工人工作量减轻，工人也乐意加班，管理起来比较容易。

5.机械设备可作为企业的固定资产核算，能为企业融资或向银行申请资金贷款提供便利条件。