催化燃烧装置设计原理，用的耐用耐腐蚀材质，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。 
2、催化燃烧装置采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。 
3、催化燃烧装置耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。 
4、废气处理设备吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著 

使用说明

1、系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

2、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

3、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

5、阻力小，净化率高：采用当今贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

6、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

8、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

9、可同时去除多种有机污染物

1）可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧装置设计原理，用的耐用耐腐蚀材质，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。 
2、催化燃烧装置采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。 
3、催化燃烧装置耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。 
4、废气处理设备吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著 

使用说明

1、系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

2、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

3、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

5、阻力小，净化率高：采用当今贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

6、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

8、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

9、可同时去除多种有机污染物

1）可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。