电磁感应加热熔炼炉 
电磁感应熔解保温炉具有环保、节能、熔解保温一体等诸多优势。是现有燃煤、燃油、燃气、电阻炉及中频炉的理想替代品，该产品比上述任何一种熔解炉都要更节能。 
  
1.节能高效：功率为传统电炉20%-60%左右，保温层为纳米绝热纤维， 
2炉体不通风、不通水、保温性效果好；炉壁温度50℃以下；采用智能数字控制电源，根据温度变化自动调频；温度控制**、均匀，铝损率低、安装方便，体积小、工作环境好； 
3.操作简单，更换坩埚方便。 
4.涡流加热，24小时智能温控。 
5.安全环保：无明火，无异味，无污染，无噪音，安装漏液自动报警。 
6.降低成本：坩埚寿命延长50%左右，使用铸铁坩埚或不锈钢坩埚。 

电磁加热节能原理 
当金属导体处在一个高频交变电场中，根据法拉第电磁感应定律，将在金属导体内产生感应电动势，由于导体的电阻很小，从而产生强大的感应电流。由焦耳一楞次定律可知，交变磁场将使导体中电流趋向导体表面流通，引起集肤效应，瞬间电流的密度与频率成正比，频率越高，感应电流密度集中于导体的表面，即集肤效应就越严重，有效的导电面积减少，电阻增大，从而使导体迅速升温。 
电磁加热器是一种利用电磁感应将电能转换为热能的装置。由电路将50/60HZ交流电直接转换成频率为18/40HZ的高频电流，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属体会产生无数的小涡流使金属体内的原子无序强烈碰撞，自行高速发热。 
节电率高 
现阶段市场上的发热方式普遍为电阻丝发热圈，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失在空气中，热传导损失严重并导致工作环境温度上升，另外电阻丝加热**的缺点就是功率密度低，在一些温度较高的场合就无法适应。新型高频加热彻底解决以上弊端，热效率高达95%，同等条件下，比电阻式加热节电30-50%；提高生产效率，降低生产成本。运行可靠的智能控制系统和完善的保护功能，保证设备长期安全稳定运行。