自动生产线拆装与调试实训装置

自动生产线拆装与调试实训装置
型号:TW-ZSX02
品牌:天威
原产地:中国
类别:办公、教育 / 教学用具、器材
标签︰自动生产线装置 , 生产线拆装调试 , 生产线实训设备
单价: ¥120000 / 件
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产品描述

TW-ZSX02自动生产线拆装与调试实训装置

一、系统介绍:

      本装置是一种最为典型的机电一体化产品,是为职业院校、职业教育培训机构而研制的,它适合机电一体、自动化等相关专业的教学和培训。该装置采用型材结构,其上安装有井式供料、切削加工、多工位装配、气动机械手搬运、皮带传送分拣等工作站及相应的电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器及交流电机模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块和各种工业传感器等控制检测单元。在接近工业生产制造现场基础上,强化自动化生产线的安装与调试能力。

二、系统特点:

      实训装置贴近工业现场要求,是典型的自动生产线,设备从选材、工艺、流程、结构、控制等各方面应从实际工业现场出发,考虑工学结合要求,融合机械、电气、气动、传感器、交流电机变频调速、步进电机驱动控制、伺服电机驱动控制、PLC控制及工业通信网络等多种技术,能开展任务驱动的项目教学法,采用PLC工业网络通信技术实现系统联动,能真实再现工业自动生产线中的供料、检测、搬运、切削加工、装配、输送、分拣过程。

      整体结构采用开放式和拆装式,具有明显的动手拆装实训功能,可以拆装到各零部件及每颗细小的螺丝,能很好的服务于项目实训教学;能根据不同的任务进行更换组合模块,具有很强的可重组性,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。

系统用于考核或技能竞赛时,可考察的职业能力有:

1、机械零部件的装配与调整能力

2、机电设备的安装与调试能力

3、工业现场控制系统电路安装接线能力

4、气动控制系统的安装与调试能力

5、机电一体化设备的控制程序的编写能力

6、自动控制系统的安装与调试能力

7、PLC工业现场总线网络的安装、编程与调试能力

三、技术性能

1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%  50Hz

2、工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m

3、装置容量:≤1.5kVA

4、外形尺寸:1980mm×1040mm×1300mm(不包括电脑桌)

5、安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准

四、系统组成

1、供料站:

    主要由井式工件库、推料气缸、物料台、光电传感器、磁性开关、电磁阀、支架、机械零部件构成。

    工作过程描述:系统启动后,推料气缸推出,把工件库中底层的工件推至物料台上。工件到位传感器检测到工件到位后,推料气缸缩回。搬运机械手伸出并抓取该工件,并将其运送至切削加工站。

2、加工站:(切削中心)

    主要由物料台、物料夹紧装置、龙门式二维运动装置、主轴电机、刀具以及相应的传感器、磁性开关、电磁阀、步进电机及驱动器、主轴电机、滚珠丝杆副、支架、机械零部件构成。

    工作过程描述:该站主要完成对工件的切削加工。当搬运站机械手把工件运送到该站物料台上,且光电传感器检测到工件后,机械手指夹紧工件,二维运动装置丝杆开始动作,主轴电机启动,切削加工完成后,主轴电机停止,二维运动装置丝杆带动主轴回零点,物料台重新伸出,到位后,机械手指松开,由搬运站机械手伸出并夹紧工件,将其运送至装配站。

3、装配站(三工位)

    主要由井式供料单元、三工位旋转民作台、平面轴承、冲压装配单元、光电传感器、电感传感器、磁性开关、电磁阀、交流伺服电机及驱动器、支架、机械零部件构成。

    工作过程描述:该站主要完成大小工件的紧合装配过程。当搬运站气动机械手把工件运送到装配站旋转工作台上后,旋转工作台顺时针旋转,将工件旋转到井式供料单元下方,井式供料单元顶料气缸伸出顶住倒数第二个工件;挡料气缸缩回,工件库中底层的工件落到待装配工件上,挡料气缸伸出到位,顶料气缸缩回物料落到工件库底层,同时旋转工作台顺时针旋转,将工件旋转到冲压装配单元下方,冲压气缸下压,完成工件紧合装配后,气缸回到原位,旋转工作台顺时针旋转到待搬运位置后,搬运站气动机械手伸出并抓取该工件,并将其运送往物料分拣站。

4、分拣站:

    主要由传送带、变频器、三相交流减速电机、旋转气缸、磁性开关、电磁阀、调压过滤器、光电传感器、光纤传感器、对射传感器、计数器、支架、机械零部件构成。

    工作过程描述:该站主要完成对上站传送至本站的装配完毕的工件进行分拣。系统入料口光电传感器检测到有工件,变频器启动并带动传送带运动,将工件送入分拣区,通过旋转气缸将白色工件推入1号料槽、黑色工件导入2号料槽,当对射传感器检测到有物料入槽、传输皮带停止工作,等待下一个工件,同时计数器记录工件入库个数。

5、搬运站:

    主要由直线电机驱动器、直线导轨、四自由度搬运机械手、定位开关、行程开关、支架、机械零部件构成。

    工作过程描述:该站主要完成向各个工作站输送工件。系统复位先回原点,当到达原点位置后,系统启动,井式供料站养料到物料台后,光电传感器检测到有工件时,搬运机械手伸出将工件搬运到切削加工站物料台上,等加工站加工完毕后,再将工件送到三位装配站完成两种不同工件装配,最后将两种工件成品送到分拣站分拣入库。

五、系统配置清单

表一:基本配置表(标配西门子系统)

 

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

工作台

1980mm×960mm×800mm

1

 

2

PLC模块

西门子CPU222(AC/DC/RLY)

2

8DI/600

西门子CPU224(DC/DC/DC)

2

14DI/10D0

西门子CPU226(DC/DC/DC)

1

24DI/16D0

3

变频器模块

西门子MM420 功率≥0.75KW

1

 

4

电源模块

三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个、熔断器4只、单相三极电源插座4个、安全插座7只,DC24 5A电源

1

 

5

按钮模块

开关电源24V/6A 1组、转换开关2只、复位按钮(红、黄、绿各1只)、24V指示灯(红黄绿各2只)、急停按钮1只、蜂鸣器1只

1

 

6

步进电机驱动模块

由步进电机驱动器、指示灯、开关电源组成

1

 

7

伺服电机驱动模块

由交流伺服电机、伺服电机驱动器组成

1

 

8

触摸屏模块

昆仑通态  7英寸

1

 

9

供料机构

主要由井式工件库、推料气缸、物料台、光电传感器、磁性开关、电磁阀、支架、机械零部件构成

1

 

10

加工机构

主要由物料台、物料夹紧装置、龙门式二维运动装置、主轴电机、刀具以及相应的传感器、磁性开关、电磁阀、步进电机及驱动器、主轴电机、滚珠丝杆副、支架、机械零部件构成

1

 

11

装配机构

主要由井式供料单元、三工位旋转工作台、平面轴承、冲压装配单元、光电传感器、磁性开关、电磁阀、交流伺服电机及驱动器、支架、机械零部件构成

1

 

12

分拣机构

主要由传送带、变频器、三相交流减速电机、旋转气缸、磁性开关、电磁阀、调压过滤器、光电传感器、光纤传感器、对射传感器、计数器、支架、机械零部件构成

1

 

13

搬运机构

主要由直线电机驱动器、直线导轨、四自由度搬运机械手、定位开关、行程开关、支架、机械零部件构成

1

 

14

接线端子板

接线端子排及安全型插座

1

 

15

工件

含大小黑白工件

1

 

16

电源线

单相三芯电源线

4

 

17

实训导线

强电、弱电连接导线

1

 

18

PU气管

Φ4/Φ6若干

1

 

19

气动接头

气动快插式三通接头EPE6

5

 

20

PLC编程电缆

PC/PPI

2

 

21

配套光盘

PLC编程软件(DEMO版)、使用手册、程序等

1

 

22

配套工具

工具箱:十字长柄螺丝刀、大、中、小号一字螺丝刀,中、小号十字螺丝刀、钟表螺丝刀,剥线钳,尖嘴钳,剪刀,电烙铁,验电笔,镊子,活动扳手,内六角扳手(8把)

1

 

23

挂线架

TH-JD20

1

 

24

型材电脑桌

TH-JD21

1

 

25

静音气泵

0.4~0.8MPa

1

 

26

计算机

品牌机

1

用户自配

表2:PLC及变频器选配表(用户可根据需要进行选配)

 

三菱:

序号

名称

型号规格

数量

1

三菱PLC

FX2N-16MR 8路数字量输入/8路继电器输出

2只

2

三菱PLC

FX2N-16MT 8路数字量输如/8路晶体管输出

1只

3

三菱PLC

FX2N-48MT 24路数字量输入/25路晶体管输出

2只

4

三菱通信模块

FX2N-485BD

5只

5

三菱变频器

FR-E740 功率≥0.75kw

1只

六、实训项目

(一)气动控制回路安装与调试

    该配置配有多种类型的气缸、电磁阀,磁性开关,如:单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件、单控电磁阀、双控电磁阀和磁性开关等,基于这些气动控制元件,可完成下列气动技术的安装调试训练任务:

1、气动方向控制回路的安装与调试

2、气动速度控制回路的安装与调试

3、气动旋转控制回路的安装与调试

4、气动顺序控制回路的安装与调试

5、气动机械手装置的安装与调试

6、气动系统的安装与调试

(二)电气控制电路的安装和PLC程序编写

    该装置配有西门子S7-200主机模块、MM420变频器模块、伺服电机驱动模块、步进电机驱动模块和各种传感器等,基于这些模块,可完成下列PLC应用技术训练任务:

1、异步电机控制电路的连接与控制程序编写

2、异步电机调速控制电路的连接与控制程序编写

3、步进电机控制电路的连接与控制程序编写

4、交流伺服电机控制电路的连接与控制程序编写

5、气动方向控制程序编写

6、气动顺序动作控制程序编写

7、气动机械手控制程序编写

8、皮带输送控制程序编写

9、自动生产线控制程序编写

(三)PLC工业通讯网络的安装及调试

    本系统选用西门子S7-200PLC作为主控制器,其本身集成RS485通信口具备PPI网络通信功能,基于本网络通信功能,可完成下列工业现场总线通信技术训练任务:

1、PPI网络的硬件连接、调试

2、PPI网络参数设置、调试

3、基于多台西门子S7-200 PLC的复杂PPI网络数据读写程序编写与调试

(四)机电设备安装与调试项目

    井式供料、切削加工、多工位装配、气动机械手搬运、皮带传送分拣等工作站及相应的电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器及交流电机模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块和各种工业传感器等控制检测单元为硬件平台,可完成下列机电设备安装和控制的训练任务:

1、井式供料机构的安装与调试

2、切削加工机构的安装与调试

3、多工位装配机构的安装与调试

4、气动机械手设备安装与调试

5、输送线设备安装与调试

6、工件分拣机构的安装与调试

7、自动生产线系统安装与调试

 

自动生产线拆装与调试实训装置 1

会员信息

上海天威教学实验设备有限公司
国家/地区︰上海市杨浦区
经营性质︰生产商
联系电话︰13122863789
联系人︰刘女士 (销售)
最后上线︰2019/04/18