工作原理

1、将AB胶分别装入AB两个桶，AB桶配上相应的功能保证胶水储存完好；

2、通过两个计量泵进行精密抽胶，保证AB胶按照对应重量比均匀出胶；

3、再通过混合装置，对AB胶进行均匀混合；最后通过机械手编辑对应的灌胶轨迹，实现自动走位；

4、通过设定对应的胶量和对应的程序实现自动走位自动定量出胶，满足对应产品的灌胶工艺。

设备参数

配胶比例：100:100—100:10任意比例

机器行程：4000*480*100mm

加工工艺：打点、直线、曲线、画圆

速度：800mm/s（位移速度）1-12ml/s（单泵出胶速度）

精度：±0.03mm （重复定位精度）±2%（灌胶）±2%（配胶）

程序存量：99个/无限

输入气压：0.5MPa—0.7MPa

胶水粘度/25℃：1cps~30000cps（部分胶水可通过加热来降低粘度）

操作方式：手动/自动

比例控制：PLC/双缸柱塞泵/齿轮泵/螺杆泵可选

流量控制：数字输入

编程方式：示教编程

自动化控制系统：PLC/触摸屏（实现程序编程、修改、存储等,）

出胶控制系统：AB胶回吸式阀门，实现AB胶独立运行

混合方式：动态静态可选，瞬间混合，清洗方便

储料筒系统：不锈钢桶（25L）、（10L）可选

电源功率：220V/50Hz/1200W（不加热时）

外型尺寸：5100mm×1200 mm×1700mm

可选功能：视觉定位

特点优点

配置丰富,使用多种产品

大行程设计

易于操作

高速度

适用行业：电容、电源、变压器、高压包、点火线圈、安定器、电感线圈、线路板

适用胶水：双组份（AB）胶水、硅胶、环氧树脂、PU聚氨酯胶水

如何避免流量损失

液体从计量泵的出口到混胶头，再到混合管，一整条管路会使液体产生一定的压力。在转速一定的情况下，影响压力的因素有：输送管直径的大小、液体的粘度、混合管叶片的阻力等（最主要的也就是这几个方面）。所以，在灌胶机工作过程中，实际出来的液体跟泵的转速及泵的排量不是等比例的份量。

基本配置

1、高精度计量泵供胶

2、三轴机械手

可选配置

1、抽真空

2、加热

3、自动清洗

4、搅拌

客户在交机时需作以下准备

1、电源 AC220V 50-60HZ

2、气源 0.5 - 0.7Mpa

3、胶水

4、试样产品

5、操作人员

6、试机时间

售后服务

1、一年免费保修

2、终身有偿维修