~WAW-600C型微机控制电液伺服万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；主机采用油缸下置式，日本岛津技术，蜗轮蜗杆传动，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

1、主机
1  特点：
1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2）坚固的两立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。
3）试验空间两档位可调。
4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。
5）中横梁空间调整使用盘式电机通过涡轮蜗杆带动传动，传动平稳，噪音低，旋转螺母具有消隙结构，试验过程更准确实验结果更真实。
2、传动系统
采用盘式电机带动横梁移动来调整试验空间，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
3、液压系统（一体化琴台式油源操控柜）
3.1液压原理
为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

3.2特点:
       1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
         2）表面经喷塑处理，外形美观。

 技术指标：
1、最大试验力：600kN；
2、试验力测量范围：12KN-600kN；
3、试验力示值精度： ±1%；
4、位移测量分辨力：0.01mm；
5、变形测量精度: ±0.5%
6、活塞最大移动速度：100mm/min；
7、最大拉伸试验空间：750mm
8、最大压缩空间：600mm
9、扁试样夹持厚度：0-15mm
10、圆试样夹持直径：φ13-φ26mm   φ26-φ40mm
11、压盘尺寸：204*204 mm
12、弯曲试验支滚间距： 450 mm 
13、支滚宽度：140mm
14、支点直径：φ30mm
15、活塞行程：250mm；
16、夹紧方式：液压夹紧
17、外形尺寸：主机：920×600×2370mm
油源：1100×700×950mm
18、整机重量:2700 kg