1.1. 用途

       本机是以压缩空气为动力，以磨料为介质，对工件进行喷射加工的设备。本机能完成下列工作。

    清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

    清理机加件的微毛刺、表面残留物等。

    改变工件表面粗糙度Ra值。

    能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

    能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等。

    适合用作旧机件的翻新。

1.2. 本机适用工作条件

1. 适用于干喷砂加工工艺。
2. 适用于干喷砂加工。
3. 适用于中小零件的单件、小批量加工。

1.3. 特点

1. 配备了高效除尘机组，工作舱为负压工作状态，粉尘不外泄，极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2. 工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求。
3. 经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
4. 磨料循环使用，消耗量小。
5. 主要零部件使用寿命长，且便于维修。
6. 压入式工作系统，加工效率高。

1.4. 主要技术数据

1.4.1.电气设备

1. 除尘机组电机：2.2kw，AC 50Hz 380V。
2. 照明装置：3×20W荧光灯，AC 220V。
3. 控制电路电压：AC 24V。
4. 总功率：约3.0KW。

1.4.2.磨料：

1. 种类：推荐使用刚玉类磨料。
2. 粒度：46＃ ～ 180＃。
3. 额定用量：40～70kg。

1.4.3.工作台：

1. 直径：φ700mm。
2. 额定载重量：50kg均布。

1.4.4.喷枪：

1. 数量：1把手动喷枪。
2. 喷嘴直径：φ8 mm。
3. 工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.2～0.6MPa。
4. 单枪耗气量：约为2～4m3/min。

1.4.5.整机耗气量：

约为2～4m3/min。

1.4.6.输气管接头尺寸：

φ25mm(软管)或G1"(硬管)。