TY89型高频焊管

1、技术参数

主要技术规格

原材料(钢带)条件

钢带材质：热轧或冷轧低碳钢；

2、  成品要求

       圆管

       直径：φ38～φ102mm

       壁厚：1.2～4.5mm

3、  机列要求

       机列形式：分体式；

       布置方式： 进料， 侧出料(从主控台方向看，由客户定)

       机组生产速度：0～70m/min

二、 工艺流程

开卷→剪切对焊→卧式螺旋活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料台

三、焊管线主要构成规格

1、开卷机

   结 构 形 式 ：手摇杆式卷筒胀缩，双卷筒；

   适应钢带内径：φ508mm

   钢带外径：≤φ1600mm

   钢带宽度： 100～330mm

   钢带卷重：≤3吨

   制动形式：气动、强弱制动；

工位转换形式：人工推动回转180°

剪切对焊机(液压剪)

      作用：1.切除钢带头尾的缺陷部分以及带卷中间的缺陷部分；

            2.在对焊前切头切尾，使对焊接头平直对正，利于对焊；

      结构形式：液压剪+焊接

      钢带对缝形式：手工；

      剪切厚度：1.2～4.5mm

      剪切宽度：330mm

      刀片材料：T12A

      刀片刃数：2

   2、卧式螺旋活套

      卧式活套：由外套引入，中心出料；

      活套直径：5米

      钢带宽度：100～330mm

      钢带厚度：1.2～4.5mm

      充料速度：≥150m/min

      结构形式：转向机架，夹送机构（11KW交流调速电机），活套主体（18.5KW

交流调速电机）

    进出料(钢带)控制：进料为手动控制，与开卷机同用操作台；出料为无动力

3、成型定径机组

3.1进料装置

     导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；

     矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；

              矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；

3.2成型机架

     本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。

     成型要求：

               外径：φ38～φ102mm；

               壁厚：圆管1.2～4.5mm；