一、KY-82型顶板动态仪是一种普及型、机械式、灵敏度高、量程大的位移计。主要用于测量采煤工作面和巷道顶底板移近量及移近速度。使用时，动态仪安设在顶底板测量基点间，依靠压力弹簧固定。粗读数或较大读数由粗读数游标指示，从刻度套管上读出，每一小格2mm；微读数由指针指示，从微读数刻度盘上读出画，刻度盘上每一小格为0.01mm，共200小格，对应为2mm。顶底板相对移动时，作用力通过压杆压缩压力弹簧并推动齿条，齿条再推动齿轮带动指针顺时针方向转动，于是读数增大。前后两次读数的差值为此段时间内的顶底板移近量，差值和此段时间间隔的比值即为顶底板移近速度。

  KY-82型顶板动态仪分辨率为0.01mm，最大量程为200mm。和接长杆配合使用，测量高度可达3m。它是顶板动态的组成部分之一，当测量高度较大时，可将接长杆和动态仪用连接螺母连成一体。

二、KY-82型顶板动态仪基点的设置和仪器的安装：

  观测顶底板移近量和移近速度使用的仪器有测杆、顶板动态仪、自记仪。测量顶底板移近量和移近速度时，必须在顶底板中安设牢固的基点，这是观测成败的关键。基点的安设方法是：先用电钻在顶底板打眼，眼深200-300mm（注意：顶底板上每一对基点的连线应和顶底板垂直），在孔眼内楔入事先准备好的长150-200mm的木桩，外露端钉入一个铁钉，钉尾即作为观测基点。基点在煤壁处开始设置，特别是综采，再打眼设点并适当加大眼深和木桩长度。若采高较大时，可用铁锤将400-600mm长的六棱钎打入顶板作基点。当顶板坚硬稳定时，顶板基点也可用油漆或水玻璃等标明，但底板基点仍按上述方法安设。

   观测期间，当顶底板移近量基点被破坏、丢失或被支架遮盖时，必须及时补设。

   基点安设完毕后，应将观测仪器及时安装在顶底板基点上。仪器安装、使用及时撤回应注意以下事项：

1. 根据采高，先将选配好接长杆的测杆或动态仪底部尖端对准底板基点，然后手握活杆压缩弹簧竖直并缓慢松开活杆，将仪器安装在顶、底板基点之间。
2. 若采高大于2m时，使用铁丝将仪器绑固在两颗支柱之间，以防碰到摔坏。
3. 拆卸仪器时，应手握活杆下压，取下测杆或动态仪后缓慢松开活杆。切勿突然松手，以防弹力将指针、齿轮、齿条损坏。
4. 仪器本身具有一定的防锈能力，但井下淋水往往具有一定的腐蚀性，故使用一段时间后，视其情况将其拿到地面用机油清洗，并涂适量黄油进行保养，确保各部件运转灵活。以延长使用寿命。
5.  
6.       1-2h观测一次。综采工作面在移架前、后必须各观测一次。从动态仪安设时起，观测到测点靠近采空区报废为止，各次观测的读数记录在表中。使用掩护式液压支架的工作面，将测线两边支架的侧护板收回，以保护基点免遭破坏。遇到特殊情况不能连续观测时，只能观测顶底板循环移近量，一般在移架后，下一循环移架前和再移架后各观测一次。单体支柱工作面测点的间距和支柱的排距相对应，观测顶底板移近量时，要同时观测和记录活柱下缩量、柱帽压缩量（或顶梁钻入顶板量）、支柱插入底板量和支柱载荷，测量结果一并记入表。
7.      ，以便观测时核对。
8.    KY-82型顶板动态仪观测顶底板移近速度时，要用秒表或手表计时，无工序影响时，观测时间间隔为3~10min。
9.    2~3人共同完成。计时和记录动态仪读数1人，记录割煤、移架或回柱放顶至测点距离1~2人。观测工序对顶底板移近速度的影响时，应从这些工序距测点较远处，即影响不明显的地方开始，观测到影响消失为止。观测范围一般取割煤或移架（回柱放顶）距测点左、右各30m。观测读数的时间间隔应随工序的逼近而缩短，一般可取3~1min，直至30s。