管道补偿器的安全性是由设计方案、生产制造、安装及运作管理方法等众多阶段产生的。稳定性应当从这多个层面做好考虑到。原材料选取对用以热力管网的金属软管的选料，除应考虑到工作中物质、操作温度和环境因素外，还应考虑到晶间腐蚀的概率、水处理药剂和管路清洁剂对资料的危害等，并在这个基础上融合金属波纹管原材料的电焊焊接、成形及其材质的功能价格对比，甄选出性价比高的金属波纹管制造原材料。
一般状况下，采用金属波纹管的资料应符合以下标准：
（1）高弹力 、抗压强度和疲劳极限，确保金属波纹管一切正常工作中。
（2）优良的塑性变形，有利于金属波纹管的生产加工成型，且能根据之后的工艺处理（冷工硬底化、热处理工艺等）得到充足的强度和抗压强度。
（3）不错的 特性，达到金属波纹管在不一样自然环境下工作标准。
（4）优良的电焊焊接特性，达到金属波纹管在制作过程中的焊接技术规定。
针对管沟埋设的供热管网，当管道补偿器所处管路地形较低时，降水或安全事故性废水会浸湿金属波纹管，应考量采用耐腐蚀性 强的原材料，如铁镍合金、高镍基合金等。因为该类原材料价格较高，在生产金属波纹管时，能够考虑到仅在与腐蚀物质触碰的外表提升一层 铝合金。
补偿器规范
规范序号:GB/T12777-1999（新标准GB/T12777-2008）
补偿器规范名字:波纹软管补偿器通用技术标准
规范执行日期:2000-3-1（新标准执行日期2009-02-01）
施行部门: 质量技术监督局
内容概述:本标准了波纹软管补偿器的界定、归类、规定、实验方式、检测标准、标示及包装、运送、存储等。本规范适用组装在管路中为柔性件为总体成型无提升U形、提升U形和∩形金属波纹管的环形补偿器的设计方案、生产制造和检测。高压容器用补偿器的设计方案、生产制造和检测也可以参考应用。金属波纹管的英语是bellows澎涨节的英文是expansionjoints管道补偿器的英语是compensator
在什么情况采用金属波纹管密封性截止阀门金属波纹管密封性截止阀门，其核心部件——波纹软管，下方与阀座部件选用全自动滚焊电焊焊接，上方与联接板全自动滚焊电焊焊接，在液体物质和空气中间产生一个金属材料天然屏障，保证阀座零泄露。活塞阀与油路板突面历经 碾磨，拼装结束历经100%水压试验，所有做到零泄露。做为辅助密封性，在金属波纹管上边仍然留下了卡套接头， 提升了安全性和 性。高压阀门的波纹软管均为双层构造，根据液压机成型，可确保在 大工作压力下10000次全行程安排开/关使用寿命。应用优势：
１、双向的密封性设计方案（金属波纹管+填充料）若金属波纹管无效，阀座填充料也会防止泄露，并合乎 密封性规范。
２、 环境保护，没有液体外流，减少电力能源损害，提升加工厂机器设备 。
３、使用期限长，降低检修频次，减少运营成本。
４、经久耐用的金属波纹管密封性设计方案，确保阀座的零泄露，给予不用维护保养的标准。应用范畴：适用高温导热油、有害、易燃性、透水性强、环境污染、带放射性物质的液体物质管道上作紧急切断阀，也可用以调整，是造就无渗漏加工厂的 商品。本阀铸造件所有选用 锻造。
长期性水密闭性是污水管 难和 关键的技术标准。处理这一难题也是金属波纹管销售市场 为核心的工艺之一。Drossbach开发设计的SAFECONNEC提高技术性，是一种处理这一现象的 方式。
商品规定
开发设计一种达到污水处理系统应用合理性且可完成100%密封性的承插连接头变成行业市场的必定规定。这一商品 达到单独准许组织的检验效果证实，并有着长期性100% 特性。
德国政府部门现已创建了有关工程建筑商品污水管检测的关于的法规和规范。比如，一个实验很有可能在配有各种规格型号管路，包含各种连接头的实验场地不断开展2000h的实验。实验系统软件详细安装，包含基础垫层、垃圾填埋及夯实，与具体情况同样。以后在实验系统软件中具有水，增加0.5bar-2.5bar的气体压力。在所有实验流程中，不允许发生气体压力降低状况，即 做到100%的密封性。
重要的情况是要避免承口区的长期性应力松弛。在安装这种管路系统软件时，装在金属波纹管上的橡胶密封垫（装进下一个管的管道承插连接，或接口的承嘴中）会因为密封圈在连接管道喇叭口期及常见的双承嘴中后遭受缩小而在所有运用期限内造成工作压力。
当管道施工在沟中而且用添充原材料添充后，因为全部热固性材料的特性，即长期性应力松弛性会使承口扩张。假如对承插连接未开展提高，其会发生应力松弛并扩张，密封性水（及密封性真空泵）的密封性力会大大的降低，与此同时垫圈的缩减量也会减少。产生这个情形后，对里压的密封性及承插连接头的真空泵密封性便会缺失。
新式密封性系统软件
Drossbach是污水管、排水管道及电缆保护套管等行业金属波纹管技术性的 者之一。该企业与ADS公司一起一同为承插连接头开发设计了SAFECONNEC提高技术性。
SAFECONNEC商品在其承口区开展了提高，该地区为管联接后垫圈所在的部位。用专业研发的玻纤楔开展提高，其在管件生产制造完成后立即溶接在承插连接表面表面。该技术性也用以双承口，这类承插连接在制造带连接头、弯管及T形连接头的管路系统软件时必须应用。
