笔杆，化妆笔，口红管等直径在20mm以下的塑料产品， 可以采用半自动烫金和 热转印，也可以采用全自动烫金和全自动热转印机， 由于这些产品都是大批量订单居多，绝大多数用户会采用全自动烫金机和全自动热转印机来装饰它们的产品。
   市场上的全自动烫金机和全自动热转印机有多种结构，其中还是以垂直转盘的烫金机居多，这是因为，垂直转盘可以连续输送产品，效率更高。它采用上料槽贮存产品，然后产品被依照一定顺序排列输送至烫金位置，有些产品需要方向上的调整，还可以加装自动掉头装置。产品被输送至烫金位置或者热转印位置。 烫金一般使用烫金纸和电化铝，热转印一般使用热转印膜。完成烫金和热转印的产品会继续运行至下料部位。
   笔杆，化妆笔，口红管的全自动烫金机和热转印机是小尺寸的机器类型，实际上是为了降低成本而专门针对小直径产品而设计的微缩型的全自动烫金机和热转印机，如果你的产品直径更大，那就需要更大的机器，但它们的结构相似，功能也相同。

自动铅笔马克笔眉笔烫金机

结构组成

1. 送料装置：

• 针对眉笔、口红管、马克笔、铅笔等不同形状和尺寸的产品，有着多样化的送料设计。比如，对于铅笔可能采用带有卡槽的输送带，能有序且稳定地将铅笔输送至烫金区域；眉笔和口红管因形状各异，会配备特制的夹具或定位托盘，精准地把它们定位并输送到相应位置，保障在烫金时产品不会轻易移位。

2. 烫金单元：

• 烫金版：通常是金属材质，像铜版应用较多。通过高精度的雕刻工艺，把品牌标识、精美图案、文字等烫金内容清晰地呈现在烫金版上，以实现精细且美观的烫金效果。

• 加热组件：采用电加热方式，具备温度可调节功能，可依据不同产品的材质（如眉笔的塑料材质、铅笔的木质等）来精准控制加热温度，使电化铝箔在合适的温度和压力下，将铝层等转印到产品表面。

• 施压部件：一般由气缸等构成，可灵活调节压力大小。确保烫金版与产品放置电化铝箔的部位紧密贴合，让烫金图案完整、牢固地转移到产品上。

3. 控制系统：

• 多以PLC为核心，搭配直观的触摸屏操作界面。操作人员能方便地设置烫金的各项参数，像温度、压力、烫金时长以及送料的速度等。还设有故障报警提示功能，一旦设备运行出现异常，例如温度过高、送料卡顿等情况，能及时提醒操作人员进行检修。

4. 机身及辅助部件：

• 机身采用坚固的金属材质，保证设备整体的稳定性，减少运行时的震动和晃动，利于提高烫金精度。此外，还有一些辅助的定位、导向部件，进一步协助产品在设备内准确地输送和定位，确保烫金过程顺利进行。

工作原理

    首先，产品通过送料装置被输送到烫金的工作位置。接着，加热组件将烫金版加热至设定好的温度，在施压部件的作用下，烫金版下压与产品上放置的电化铝箔紧密接触，经过特定的时间，电化铝箔中的铝层、颜料等成分在热和压力的作用下，转移到产品表面形成烫金图案或文字。最后，产品被送出烫金区域，完成整个烫金流程，后续可不断重复该过程进行批量生产。

特点优势

1. 高精度烫金：能够在眉笔的纤细杆身、口红管的曲面、马克笔的笔身以及铅笔的表面等部位，精准地烫印出清晰、美观的图案和文字，提升产品的外观品质与品牌形象。

2. 高效自动化：整个烫金过程实现自动化操作，产品可以连续不断地被输送进行烫金，相较于人工烫金，极大地提高了生产效率，适合大规模的生产作业，能有效降低人工成本。

3. 适用范围广：可以适应眉笔、口红、马克笔、铅笔这些不同形状、不同材质的产品烫金需求，只需根据具体产品特点对相关参数进行适当调整即可，具备很强的通用性和灵活性。

4. 稳定可靠：凭借坚固的机身结构以及精准的控制系统，设备运行稳定，故障率低，能长时间稳定地进行烫金生产，减少因设备故障带来的生产延误等问题。

用途︰

是针对直径在20mm以下量大且多色印刷的笔杆类产品，如原珠笔、铅笔、记号笔、白板笔、中性笔、签字笔、眉笔、唇膏、医用注射器、竹筷等小直径物件的热转印装饰而设计的全自动曲面热转印机。印刷速度高，印刷质量稳定。全自动上下料，节省工人劳动强度，摇臂式传输机构，运行平稳。

技术参数︰

产品优点︰

× 链条式传输机构，传输效率高，运行稳定； 
× 可以根据笔杆的长度调节料槽的宽度，和输送链条的宽度； 
× 高速印刷，正常速度可达2500件/小时，最高可达4000件/小时； 
× 自动收纸装置，收卷长度可以灵活调整； 
× 附加压缩空气除尘装置，可将笔杆印刷前的灰尘降到最低； 
× 可以根据不同的承印材料调整不同的温度，温度自动控制，确保稳定转印； 
× 全电动控制，无需压缩空气； 
× 全自动上、下料； 
× 运行平稳顺畅，印刷行程、速度随意调节； 
× 台湾变频器控制恒转矩运行、保证印刷效果始终如一； 
× 烫头的高度可以灵活调整。