旋转补偿器是近几年来发展趋势下去的一种新式的管道补偿器，并在实际的生产和实践过程中慢慢完善。其原理简而言之，便是运用室内空间杆杠旋转基本原理开展旋转赔偿的原理消化吸收管道热偏移。因其具备赔偿量大（基本200——500m）、无内压推动力（支撑架小）、性好（不会受到管道网压力和温度转变而致使的赔偿毁坏）、设计方案简易赔偿设定形式多样、密封性功能好（无相近波浪纹等欠缺构件）、与管道同使用寿命、综合性项目投资少等优势，而逐渐专业人士的肯定和运用。我企业在掌握旋转补偿器特性的根基上，融合原来直埋加工工艺，对旋转补偿器运用于蒸气直埋层面开展了系统软件和实践活动。
双重套筒补偿器在通用型的外衣管2个角度均有伸缩式芯管，赔偿量是通用型的二倍，而且用以双重赔偿，降低了选用2个通用型的长短规格和成本费。
清除介质压力对固定不动橡胶支座轴向力的套筒规格补偿器为与一般补偿器相差别，这类补偿器经常在"套筒规格"前享誉世界"均衡式""压力均衡式""无推动力"等定词，其构造形式从清除介质轴向力的基本原理上分成旁结构式和活塞杆均衡式及均衡拐角式三种。
供热管道的热伸展是根据芯管在套筒规格移动完成赔偿的，介质流动性并不是可以由甲管注入乙管，反而是通过旁通阀管完成的。那样在一个补偿器中就拥有一对甲乙不锈钢封头，介质压力造成的水准推动力F1、F2在补偿器中完成了均衡。这一构造还能够看作是方位补偿器的形式，管道伸缩式是选用套筒规格式的构造。
活塞杆全自动均衡型补偿器，在芯管外安装了一个圆形活塞杆，并使活塞杆的占地面积相当于芯管的截面，这也是完成全自动均衡的技术性关键。此构造的受力如下所示；假设在一段管道上安装了"活塞杆全自动均衡型补偿器"，F1，F2为介质压力造成的径向推动力，其方位反过来，尺寸相同，这两个力各自功效在套筒规格的上下联接管道上，若不可以均衡，就应各自有上下2段管道上的支撑架承担。如今选用额外活塞杆体，活塞杆身体内的介质根据连通孔3与管道相接，介质压力一样功效在活塞杆体1上，活塞杆的总面积相当于管道的截面，则F1＝F1，F1根据活塞杆支撑杆与左边套筒规格相互连接，F2、F1是一对相互作用力和反冲力，尺寸相同，方位反过来，因此F2＝F1、F2＝F1。那样俩对相互作用力尺寸相同，方位反过来，功效在一条平行线上，使介质压力造成的轴向力了均衡。以上二种构造在管道水压试验时，再也不发生自东拉下的问题，也不会使套筒规格补偿器相对性安装部位产生挪动，有利于工程施工、安装。
本商品适用直埋管道，消化吸收径向偏移，普遍用以城区采暖、冶金工业、矿山开采、发电量、原油、化工厂、工程建筑等领域。
对供暖系统有一定的认识的人都了解，供暖管道提温时其热伸展或温度内应力会造成管道形变或毁坏。这时就必须在管道上设定一种设备——补偿器，旋转补偿器或是防水套管补偿器等都能够赔偿管道的热伸展，那样就可以减少壁厚的内应力及其应用在各种阀门或支撑架构造上的相互作用力。安装旋转补偿器时要留意以下几个方面：
1、安装前查验连接管外缘是不是外露旋盖，做到设计方案规定；
2、将补偿器立即电焊焊接(或法兰连接)在管道上，电焊焊接时运用保护罩维护补偿器。留意按补偿器要求的介质流入警示标志开展安装；
3、补偿器与管道维持同舟，须对旋转角θ的一半开展预偏装或安△L的一半开展预偏装；
4、在挨近补偿器两边适合的部位应各有一个靠谱的导向性橡胶支座、确保运作时随意伸缩式，对管道托座应依照胀大量加容量并对应用温度和安装温度开展适度考虑到；
5、端管电焊焊接应合乎GB985-88，GB986-88的要求；
6、严寒季节电焊焊接时，解决无缝钢管顶端及端管开展加热；
7、安装后检测各旋盖地脚螺栓是不是匀称一致扭紧，(不必过紧，只需匀称)，随后实施按段压力密封性实验，达标之后才可开展系统软件水压试验，实验可选用工作中压力的1．5倍或按技术部给予的数据信息规定开展水压试验，实验时候三次开展：
次：变压至1／3的工作中压力，关掉充水门，观查是不是有渗水状况，若发生漏水，请在漏处稍稍扭紧就可以封水；
次：变压至工作中压力，终止变压开展观查，是不是有渗水状况；
第三次：变压至1．5倍工作中压力，不断10min后，若压力不会改变证实抗压强度实验达标，当压力再降到工作中压力时，不断30min，若压力仍不会改变，则表明达标。
留意：无论是总体或按段水压试验，管道的尾部无缝钢管需开展固定不动，一般的办法是用常用的支撑架同镇墩连起来，以防产生管道挪动，而毁坏整篇管道恰当赔偿空隙。一般来讲，只需管道安装恰当，就可以一次水压试验取得成功。