聚合氢氧化铝PAC在过滤水全过程中遇上的水不溶物的问题，传统式聚合氢氧化铝与新式聚合氢氧化铝对比，常用的矿物质原料一般成分繁杂，破碎的越细，氧化铝溶出比越高，会导致不溶物无法沉积。
现阶段中国一般下列三种方法完成固液分离设备：当然沉淀法，通常必须时间特别长，必须一定的场所基本建设大的地基沉降池；板框压滤机过虑，但项目投资较高，花费大，也是有的选用立式螺旋式离心脱水机，花费投资业非常大；添加聚合硫酸铁等混凝剂，操纵好投入量，实际效果非常好。
聚合氢氧化铝经板框压滤机可持续过虑分离出来液态中的固态不溶物颗粒物，不危害饱和溶液的应用。用板框压滤机可以维持脱油液和磷化剂中颗粒物的较低浓度的，增加饱和溶液使用寿命，增加自动喷淋系统的清除周期时间。
板框压滤机的特性是可以持续清除饱和溶液，产出率不含水量的废料，脱油槽和磷化处理槽可以长期性屹立不倒槽，降低饱和溶液的消耗。
聚合氢氧化铝的原料中，除开铝、铁外，还带有其他的金属材料，如钙、镁等。这种说白了“残渣”金属离子的发生，是由不纯的原料产生的。试验表明，象钙、镁这种金属离子，常可提升行为主体絮凝剂的斜板沉淀池实际效果，对一些化工废水而言，实际效果较为显着。
投加量问题
制取聚合氢氧化铝方式许多，但完成一定经营规模工业生产的是酸溶法和碱溶法，在其中因为产品成本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法具体运用较碱溶法多，而酸溶牵涉到浓度值、投加量等问题。浓度越高，氧化铝溶出比越大，但蒸发也就越强大，故要充分利用浓度值。质量浓度通常为20％上下；投加量少，氧化铝溶出率低．而投加量大时．制取出的聚合氢氧化铝盐基度低、腐蚀强。运送艰难，故需有效投加量。
盐基度问题
盐基度越高通常商品的斜板沉淀池功效越好。一般可在低盐基度商品找加铁屑、铝酸钠、碳酸氢钙、碳酸铝、氢氧化钠溶液疑胶、石灰粉等来提升盐基度。若充分考虑不引进重金属超标和其他残渣。一般选用加铁屑和铝酸钠的方式。但成本费要高过铝酸钙和铝灰，现阶段我国较多公司选用铝酸钙调节盐基度。
重金属超标等有危害正离子的清除问题
一些原料中重金属超标等有危害正离子成分很高。可以在酸溶全过程中添加硫化钠、硫化钙等硫酸盐．使有危害正离子转化成硫酸盐沉积而除去；还可以考虑到用铁屑换置和活性炭过滤的方式 除去重金属超标等有危害正离子。