T107紫铜焊条
符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
说明：T107 是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对 大气和海水有良好的耐

蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源， 焊条接正极，电弧稳定，成形良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制热交换器，船舶用海水导管等铜结构 件，也可用于耐海水腐

蚀的碳钢零件的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
     Si         Mn         Cu
    ≤0.5      ≤0.5       ≥99
注意事项：
1.焊前焊条须经 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净方可

施焊。 
2.在一般情况下，预热温度应掌握在 400500℃之间。施焊时应采用短弧， 宜作往复直线运动，这

样可以改善焊缝的成形。 
3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时 必须清除层间的熔渣。

焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。

T207硅青铜焊条
说明：T207 是硅青铜焊芯，低氢型合金焊条。力学性能较好，对硝酸以外 的无机酸，大部分有机

酸及海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解 铜。
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
    Si              Mn          P          Pb        Cu
    2.54.0    ＜3.0      ≤0.30     ≤0.02     ＞95

T227磷青铜焊条
符合：GB/T 3670 ECuSnB AWS A5.6 ECuSnC
说明：T227 是以锡磷青铜为焊芯、药皮为低氢型铜合金焊条。有一定的 强度、良好的塑性、耐冲

击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性 能良好，通用性大。采用直流电源，焊条接正极

。
用途：除适用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外，还可广泛 用于堆焊磷青铜轴衬、

船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的补焊及堆焊。
注意事项： 
1. 焊前焊条须在 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净后

，方可施焊。
2.焊前预热温度，磷青铜为 150250℃，纯铜约 450℃，碳钢约 200℃。 
3.焊后即用平头锤锤击焊缝，细化晶粒，消除应力。

T237铝锰青铜焊条
T237铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/% 
      Si              Mn                 Al              Cu
    ≤0.1            ≤2.0            7.09.0          余量

T247高锰铝青铜焊条
T247高锰铝青铜焊条、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条

接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散

热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
        Mn                Fe             Ni             Al                Cu 
    9.012.0          2.54.0       1.82.5       5.57.5           余量

T302白铜焊条
T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有

良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接7030铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
       Mn              Fe                 Si                 Ni             P             Pb            Ti           其他      

     Cu 
    1.02.5        0.40.75          ≤0.5             2933       ≤0.02        ≤0.02       ≤0.50        ≤0.5         

余量