真空钎焊液冷散热器简介

扩散焊主要用于焊接.小型钎焊难以满足质量标准.精密.复杂的焊件。近年来，扩散焊在核能中.航天导弹等技术领域解决了各种特殊材料的焊接问题。例如，在先进飞机的机翼上.舱门.机身隔框.发动机转子叶片.导向叶子.涡轮盘.喷嘴整流罩.风扇叶片等重要部件的连接；火箭发动机推力室.尾喷管；航天飞机层压板喷射器、空间飞机蜂窝墙板等核心部件。扩散焊也广泛应用于机械制造业，如将硬质合金（或渗碳体）刀头嵌入重型工具中。

钎焊散热器的生产方法，其特点是取消铝或铝合金片之间的铝焊条分离工艺，通过挤压或冲压获得相应的凸槽或铝板材料；然后将上述材料堆叠成散热器空白，堆叠材料两侧嵌入钎焊膜，夹具夹紧，夹紧工件进行真空钎焊，形成封闭散热器.最后，通过铣面、钻孔、攻牙、螺套，检测散热器产品。本发明的钎焊散热器结构紧凑，排热效率高，成品率高，综合成本低。适用于大功率变频器和逆变器的排热.

真空钎焊的主要应用

自20世纪40年代以来，真空钎焊技术已成为一种极具发展前景的焊接工艺。目前，航空真空钎焊技术.航天.核能.电气仪表.石化.汽车.工具等领域得到了推广和普及。在飞机发动机应用方面，美国普·惠公司的JT9D发动机蜂窝密封环，由真空钎焊环和蜂窝夹芯制成；发动机燃油主管.不锈钢换热器采用真空钎焊；JTBD发动机12.13级压气机静子环由内外环和几十个叶片用真空钎焊而成。美国GE发动机箱也有240多个00.25-0.7~厚的康镍合金零件分为三个阶梯真空钎焊。在中国，沈阳黎明发动机公司.成都发动机公司各自的真空钎焊用于飞机发动机的一些部件。近年来，随着科技的发展，尤其是家电行业(尤其是制冷行业，包括冰箱等制冷设备，.空调及其三通.四通阀等配件).汽车工业.随着电子工业的快速发展，钎焊技术的应用越来越普遍。

真空钎焊应用案例|铝散热器

在3C电子.在超算和工控服务器领域，最早也是最热衷于搭配铝散热器/水冷板。

CPU.GPU.电源等加热部件表面覆盖一层液体冷却板，通过液体导热循环带走热量。此外，它还与散热片直接连接，与强风扇同时进行，使内部热量迅速传播。

无论是精密仪器还是大功率重型机械，如果排热不良，高温不仅会降低芯片的工作稳定性，而且由于模块内外环境之间的温差，影响芯片的电气性能.工作频率.机械强度和可靠性。

例如，随着工作温度的升高，电子原件的故障发生率呈指数级增长。每10度，系统的可靠性就会降低50%。它不仅加速了原件的使用寿命，而且容易引起各种事故。

·液冷散热制造工艺|真空钎焊

真空钎焊是在两个母板之间填充钎焊材料，然后放入真空钎焊炉中进行加热焊接，非常适合焊接水路密集的散热板。但真空钎焊时间较长，钎焊材料容易流失，容易造成水渗漏，成品率受工艺熟练程度的影响。

在真空钎焊技术中，工具钢必须在钎焊前进行清洗。钎焊前，硬质合金表面应喷砂，或用碳化硅或金刚石砂轮打磨，以去除表面过多的碳，以便在钎焊过程中被钎焊材料湿润。含碳化钛的硬质合金难以湿润。氧化铜或氧化铜或氧化镍泥通过在其表面涂上新的方式，在还原氛围中烘烤，使铜或镍过渡到表面，从而增加强。

用于液冷散热，真空钎焊可以制造密集的水路.能量产.高效率的优点被无限放大，成为各行业液冷散热部件的首选焊接工艺。

钎焊散热器，其特点是钎焊散热器是多个铝合金或铝板型材，板型材两侧嵌入钎焊膜，真空钎焊形成封闭体，钎焊散热器结构紧凑，排热效率高，成品率高，综合成本低，适用于大功率变频器、逆变器排热