当防护气密套管改为产品标准时，只需依次调整垂直水平驱动支架上的手轮，调整好后拧紧锁紧螺钉即可。保护性气密外壳在氯离子环境中腐蚀非常快，甚至超过普通低碳钢。因此，对防护气密套管的使用环境是有要求的，需要经常擦洗，除尘，保持清洁干燥。保护气密套管的壁厚越厚越经济实用，壁厚越薄其加工成本越高。

防护气密套管
防护气密套管的工艺决定了它的限制作用，一般的防护气密套管精度低：壁厚不均匀，管内外亮度低

1.定尺切割成本高，表面有麻点、斑点不易去除的内外表面；

2.安装带有挡板和固定法兰的防护密闭套管时，必须在填充材料施工后再进行挡板和固定法兰的焊接。

3.其检测整形必须离线处理。因此在高压、高强度、机械结构材料方面显示出其优越性。防护气密套管优异的耐腐蚀性是由于钢材表面形成一层肉眼看不见的氧化膜，使其钝化。这种钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧气发生反应，或者是与其他含氧环境接触的结果。

如果钝化膜破损，防护密封套管会继续腐蚀。在许多情况下，钝化膜仅在金属表面和某些地方受到损坏。腐蚀的作用是形成小孔或凹坑，在材料表面发生不规则分布的小坑状腐蚀。点蚀很可能是由于氯离子与去极化剂结合所致。保护性密闭套管等钝化金属的点蚀，往往是一些侵蚀性阴离子对钝化膜局部破坏造成的，维修具有较高的耐蚀性。钝化状态一般需要氧化环境，但恰好这也是产生点蚀的条件。

点蚀率随温度升高而增加。例如，在浓度为4%-10%的氯化钠溶液中，达到点蚀的组分损失在90℃时最大；对于更稀的溶液，最大值出现在更高的温度。这种热处理形成沉积在晶界处的碳化物（敏化效应）并在附近产生铬耗尽，使这些区域易受腐蚀。焊接过程中也会出现敏化效应，焊接时热影响区形成了腐蚀的后期部分。

防护密闭套管主要由钢管、翼环和挡板组成，严格按照国家标准04FS02制造。材质为Q235-A，主要用于对通过人防维修的管道提供防护密闭措施。