在电子行业蓬勃发展的今天，随着时代不断的进步，让我们的视觉检测系统成为了电子自动化行业中的"香饽饽"，而本身电子产品的"娇贵体质"，往往在生产检验过程中，人工与产品的接触或力度过大，都会影响到产品的损坏/伤。

而由此产生了柔性供料，由柔性供料系统配合视觉检测，解决所有产品被人为接触伤害的风险。

因此柔性供料与视觉系统成为了电子产品生产线上的一对有名的黄金搭档。

柔性供料，是指通过柔性供料系统，以柔性的方式将产品进行筛选、定位/摆盘，即保证产品不被碰/刮伤，又能快速完成上料动作，将产品提供给组装生产。

大致原理/流程如下：

1、先将产品放入柔性振动盘中，通过不同的振动/运动模式使料盘上的产品快速移动和姿态调整；

2、视觉系统对产品进行识别与筛选；

3、最后将产品坐标发给机器人，机器人将产品放置在流水线上，以供下一步组装作业，或者直接由工作人员取走进行组装。

柔性供料具有以下特点和优势：
1. 灵活性：柔性供料系统可以快速适应不同类型和尺寸的产品，提供更高的生产灵活性。
2. 自动化：柔性供料系统通常采用自动化设备和机器人来执行物料的搬运和供给工作，减少人力需求并提高生产效率。
3. 节约成本：由于柔性供料系统可以应对不同的产品需求，不需要额外的设备和人力来适应不同的生产任务，从而减少了成本和资源的浪费。
4. 提高生产效率：柔性供料系统能够快速地更改和调整生产任务，减少了生产时间和生产过程中的停滞，提高了生产效率。
5. 降低人为错误：柔性供料系统的自动化程度高，减少了人为因素对物料供给过程的影响，降低了操作中出现错误的概率。
总的来说，柔性供料是一种能够为不同产品类型提供灵活、高效和经济的供给方式，适用于快速变化的生产环境。