TAMPRINTER系列垂直丝网印刷机采用独立机械传动，丝网印刷版垂直升降。印刷单元水平移动，左右移动。采用伺服电机控制，无级调速，可根据客户预算选择普通电机或气缸驱动。性价比极高。
TAMPRINTER垂直丝网印刷机性能稳定可靠。此外，该机还配备蜂窝状铝合金不锈钢工作台，真空吸附，微调机构，先进电脑控制，并采用精密直线导轨作为运动导向。

最大印刷面积(mm) 600×400 900×600 1200×700 1600×800 1800×1000 2400×1200
最大印刷速度(张/小时) 1000 900 750 600 500 240
台面尺寸(mm) 800×500 1100×700 1400×800 1800×900 2000×1100 2600×1300
台面纵横调节范围 ±5mm ±5mm ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm
气压(Mpa) 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6
功率(KW) 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 8.0

网框垂直升降，使丝网印刷油墨始终保持在“印刷区域”，这比翻盖式丝网印刷机（油墨不断流向网框后部）的设计更佳。此外，这种水平垂直网版升降方式使操作员能够更好地观察正在装卸的部件，从而更快地进行目视检查。

常见问题解答
Q1：
如何调整丝网印刷机的刮刀速度和视角？有哪些技巧？
A1：
印刷时，丝网印刷机刮刀的调整直接影响丝网印刷的质量。刮刀首先需要确定起始点，为油墨转移到承印物提供方向，然后施加适当的压力以产生适量的油墨。“通过网孔的挤压力”是顺利转移所必需的。那么，如何调整丝网印刷机的刮刀速度和视角呢？

印刷过程中，刮刀对网版保持一定的压力。刮刀压力过大容易导致网版变形，印刷出的图文会与网版图文不一致，也会加剧刮刀和网版的磨损。刮刀压力过大会导致网版变形，印刷后网版上可能会残留浆料。

1. 丝网印刷机刮刀速度

刮刀速度是决定效率的因素之一；印刷速度的设定取决于印刷图文和印刷浆料的粘度。速度越高，刮刀将浆料驱入网孔的时间越短，浆料的填充能力也会有所不同。如果印刷线条较细，则速度应较低。由于不同的工艺，使用的印花浆料也不同，相应的粘度也不同，但总体粘度较低，因此印刷速度更快；在实际印刷中，速度是相同的。这一点非常重要，如果在印刷过程中速度出现波动，会导致图文粗细不一致。

2. 丝网印刷机刮刀角度

刮刀起始点的设定与浆料有关；浆料的粘度值越高，流动性越差，刮刀对浆料的向下压力就越大，刮刀起始点的角度就越小；刮刀起始点的调节范围为45°-75°。在印刷过程中起关键作用的是刮刀刀口2-3mm的面积。在印刷压力下，刮刀与丝网摩擦，在印刷开始时，刮刀刀口对丝网的摩擦力呈直线状。刮刀刀口对丝网的局部压力很大，如图所示。如图所示，随着刮刀刀口的磨损，刀口形状变成圆弧形，其对浆料朝向丝网的分力迅速增大，丝网在单位面积上对丝网施加的压力减小，刮刀刀口与丝网之间的实际起始点远低于45°。印刷后，网版表面会残留油墨，容易漏墨，印刷线条边缘模糊。此时需要更换刮刀。

丝网印刷机印刷时，刮刀的起始点会增大，这通常会导致油墨量增加。反之，如果起始点过小，油墨就无法通过网孔。油墨通过网孔的挤压力是如何产生的呢？丝网印刷机的刮刀决定了一个合适的起始点。它决定了油墨转移到印刷对象（例如待印材料）的方向，然后施加压力。