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静电涂装流水线设备 静电涂装线涂装设备喷丸是利用高速旋转的叶轮将小钢球或铁球抛出，高速冲击零件表面从而去除零件表面的氧化层。钢丸或铁丸对零件表面的高速冲击会导致晶格畸变并增加表面硬度，这是一种组织零件表面的方法。喷丸处理通常用于组织铸件表面或加强零件表面。一般采用规则形状的抛丸，多个头配合使用，效率高，污染小。喷丸和喷砂在造船工业中得到了广泛的应用。然而上海的涂装设备同时使用压缩空气进行喷丸和喷砂处理。当然没有必要使用高速旋转叶轮进行喷丸处理。在修理和造船行业钢板预处理（涂装前除锈）一般采用喷丸（小钢丸）；喷砂（在修理和造船行业使用矿物砂）通常用于成型的船舶或型材以去除钢板上的旧油漆和铁锈并从头开始使用。在修理和造船行业喷丸和喷砂的主要功能是增加钢板涂料的附着力。

事实上铸件的分拣不仅仅是通过喷丸来完成的。对于大型零件通常首先进行滚筒清洁，包括切断铸件的立管并在滚筒内滚动。辊子内部的零件相互碰撞，在喷丸或喷丸之前，首先清除表面的大部分沙子。喷丸的尺寸为1.5mm。研究表明就损伤而言金属材料在表面受到拉伸应力时比受到压缩应力时更容易损坏。静电涂装流水线设备 静电涂装线当在表面上受到压缩应力时，材料的疲劳寿命大大提高对于轴等容易疲劳和断裂的部件，通常使用喷丸来形成外部压应力，从而进一步延长产品寿命。金属材料对张力非常敏感，这就是为什么材料的抗拉强度远低于抗压强度的原因这也是为什么金属材料通常使用抗拉强度（屈服、拉伸）来指示材料性能的原因。

我们日常汽车中的钢板工作表面通过喷丸强化，可以显著提高材料的抗疲劳性能。喷丸是利用电动机驱动叶轮本体旋转，利用离心力将直径为0.2-3.0的球（如铸造或切割的不锈钢球）抛向工件表面达到一定粗糙度，使工件美观的过程。也许将工件的焊接拉伸应力改为压缩应力可以提高工件的使用寿命。它几乎应用于大多数机械领域，修理船舶、汽车零部件、飞机零部件、坦克、桥梁、钢结构、玻璃纤维管道等。喷砂（喷丸）使用压缩空气作为动力，将直径约为40-120砂砾或0.1-2.0砂砾的沙子或弹丸喷到工件表面，以达到相同的效果子弹的大小各不相同，治疗效果也不同。静电涂装流水线设备 静电涂装线强调了喷丸也可以起到加固作用。国内设备已进入一种误区，认为只有抛丸才能达到加固的目的美国和日本的企业同时使用喷丸和强化！每个人都有自己的优势对于齿轮等工件不能改变喷丸的喷丸视点只能使用变频来改变初始速度。