焦化厂焦炉在装煤和出焦中的烟尘治理为废气治理的重中之重。焦炉在装煤和出焦过程产生的烟尘的阵发性、烟气量大、高温、含有焦油类物质、有可燃成分等特点，又给烟尘治理增加了难度。

焦化厂机侧布袋除尘器工艺流程为：各捕集罩及折流板→推焦车/装煤车上连接管道→皮带小车（固定在装煤、推焦车尾部）→皮带通风槽→除尘器→风机→烟囱排出
1、机侧新增装煤推焦地面除尘站，新建的地面除尘站由车载集尘罩、皮带密封管道、布袋除尘器、预喷涂系统、风机、烟囱、电控系统组成；
2、装煤、推焦车与地面除尘站间的除尘管道采用皮带密封输送干管形式；
3、两台装煤车和两台推焦车设一套收尘罩，利于烟尘的有效收集；
4、改造现有机侧炉门集气罩与焦侧除尘站联通，对推焦后推焦车移走和装煤车对位之前，以及装煤后装煤车移走和推焦车对门之前机侧炭化室外产生烟尘收集处理；
5、地面站除尘风机的高、低速运行，采用无线电台信号控制，发射电台安装在装煤、推焦车上，发射电台的信号发射可采用与生产设备连锁或操作司机手动开启的方式，实现手、自动控制风机的高低速运行；
6、除尘器入口前设置温度检测点。除尘口设差压检测并能上限报警。各阀门启闭自动运行并显示状态；电机定子、轴承温度、风机振幅、轴承温度检测、警及联锁等。风机轴承冷却水流量、水压检。

焦化厂机侧除尘器涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后，通过通风水槽进入除尘管道，再送入脉冲除尘器进行净化，净化后洁净气体通过通风机、烟囱排至大气。烟囱上设有粉尘排放连续检测装置。通风水槽布置在推焦机远炉端轨道外侧，与轨道平行。由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征，除尘风机采用变频调速运行。为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋，设置预喷涂装置，将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上，从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触。为防止除尘器内部结露，除尘器本体及料仓配有保温。除尘风机外壳及前后管道设隔声装置；风机的进出口均设软连接，风机出口均设消声器，将噪声控制在规范规定的标准以内。袋式除尘器采用连续排灰；滤袋采用防静电滤料；除尘系统设防静电接地装置；袋式除尘器及阵发性高温烟尘冷却分离阻火器均设安全泄爆装置。

焦化厂机侧布袋除尘器装煤及推焦过程中，机侧无明显可见烟尘散逸， 烟气捕集率≥95％，烟气净化效率 99.5％，除尘器出口排气浓度<10mg/m3。