4-68型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-68型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80℃。
B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致,可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同。NO2.8~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机,NO6~1 2C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列,安装型式为B。
4-68型风机形式
从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋风机,以"右"表示:叶轮逆时针旋转,称为左旋风机,以"左"表示。
风机的出口位霞,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成1种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。NO2.8出风口位置调整范围0 ~225 ,间隔是45 。No3.2~6出风口位置调整范围0 ~225 ,间隔是22.5 。No8~12出风口位置调整范围0 ~225,间隔是45 。Nol6、20出风口位置制成固定的三种O 、90 、l80 ,不能调整,订货时需注明。
风机的传动方式为A、B、C、D四种。4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№6~12采用c、D式传
动,№16~20采用B式传动。
4-68型风机结构
4-68型风机中N2.8A~6A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。NO6~20除具有上述部分外,还有传动部分等。
(1)叶轮由10个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用钢板或铸铝合金制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转平稳。
(2)机壳做成二种不同型式。N02.8~12机壳作成整体,不能拆开。NO1 6-20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为二半外,上半部再沿中心线垂直分为二半,用螺栓连接。
(3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
(4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成
四、性能与选择
本样本只给№l O样机的无因次性能表及曲线,由该性能表和曲线计算№l O以上风机的有因次性能参数。
风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分 的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如 发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意下列几点:
l、在一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润 滑脂或机械油。
2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧 紧螺栓。
3、检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和 杂物。
风机的安装要求
1、安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴水平位置。
2、安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3、出风口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持标 牌在水平位置。
4、安装№6~1 2D式风机时,利用千分表和塞尺,测量风机主 轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允 差为0.05mm。联轴器端面不平行度允差为0.1 mmo
5、风机安装完后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞的现象,在没有这些现象时方可试转。
6、电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,需加添防护网或其他安全装置(用户自备)。其他部件按图样安装。
由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系:
因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开日寸所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。
风机的维护
一、风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点:
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否 正常。
3、定期清除风机及气体输送管道内的灰尘、污垢及水等杂 质,并防止锈蚀。
4、对风机设备的修理,不许在运转中进行。
二、风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
三、风机的主要故障及原因
风机的主要故障有:
1、轴承箱振动剧烈
1)风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
3)基础的刚度不够或不牢固。
4)叶轮铆钉松动或轮盘变形。
5)叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
6)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
7)风机进出气管道的安装不良。
8)转子不平衡。
9)管网过细、风速过快。
2、轴承温升过高
1)轴承箱振动剧烈。
2)润滑油脂质量不良.变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3)轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心。
5)滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高
1)开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
2)流量超过规定值或风管漏气。
3)风机输送气体密度过大,便压力过大。
4)电机输入电压过低或电源单相断电。
5)联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6)受轴承箱剧烈振动的影响。