一级能效风机，华仕德智慧风机控制系统

        4-73-10号风机 ，Y225S-4-75KW(380V)1450r/min，配调节门、电动执行器、进出口软连接。 风压：3200pa,风量：52000m3/h。温度：20°，风机带智慧控制系统

   监测现场风机的实时运行状态 ，监测指标包含:风机名称、风速、功率、风机运行状态，与控制系统对接，设定数据监控点，实时监测设备状态（包括风机流量，压力，温度，水平振动值，轴向振动值等）。基于从系统采集的指标数据，以图表方式进行统计分析，为管理人员提供决策依据。

   针对单个风机的运行状态及指标进行监测，对异常状态的风机进行报警提醒，与风机测试系统进行对接，抓取实时数据，展示的数据指标包含风机运行管道中的风向、风速，风机机体的温度，双向振动值，风机叶轮的平衡振动值等，系统可定时存储风机运行指标数据，提供查询功能对历史数据进行查询及分析。

  节能风机改造方案-华仕德风机有限公司出品

由于当前风机系统能耗较高，运行效率低下，造成大量能源浪费。高能耗设备老化控制方式落后部分风机设备已接近或超过设计寿命，性能下降，维修成本增加。现有风机控制策略简单，无法实现精细化调节和智能控制。

华仕德风机有限公司对现有风机能耗状况通过节能改造，降低了风机系统能耗，提高能源利用效率，减少能源浪费。能源节约节能改造可以降低企业运行成本，提高经济效益，增强市场竞争力。经济效益减少能源消耗有助于减少碳排放和环境污染，符合国家和地方的环保政策要求。环保要求节能改造必要性改造目标与预期效果通过技术改造和管理优化，使风机系统能耗降低20%以上。提升风机系统运行效率，实现更高效、稳定的运行。引入先进的控制策略和技术，实现风机系统的智能化、精细化管理。通过设备更新和维护保养，延长风机设备使用寿命，减少维修成本，降低能耗提高效率智能控制延长风机使用寿命。

华仕德风机有限公司节能风机技术原理通过CFD模拟分析，对叶轮进行空气动力学优化，减少空气流动损失，提高风机效率。空气动力学优化采用高强度轻质材料，降低叶轮重量，减少驱动功率，实现节能。轻量化设计优化叶片型线和角度分布，提高风机全压效率和静压效率。叶片型线优化高效叶轮设计；先进控制系统变频调速技术通过变频器实现风机转速的无级调节，根据实际需求调整风量，避免不必要的能耗。PLC自动控制采用可编程逻辑控制器（PLC）实现风机运行的自动控制，提高运行稳定性和效率。远程监控与故障诊断建立远程监控平台，实时监测风机运行状态，及时发现并处理故障，确保风机高效运行。变频器匹配根据风机特性和实际需求，选用合适的变频器，实现风机转速的精确控制和能耗降低。电机与变频器协同控制通过优化电机与变频器的协同控制策略，进一步提高风机系统运行效率和稳定性。高效电机选用选用高效率、低噪音、低振动的电机，降低电机自身能耗，提高风机系统整体效率。高效电机及变频器应用改造方案设计与实施设备状况评估对现有风机的运行状况进行详细检查，记录设备型号、功率、效率等关键参数，为后续改造提供依据。

华仕德风机公司技术人员通过对现场环境分析和风机安装环境进行详细勘查，包括空间大小、通风状况、温度、湿度等因素，以评估改造的可行性。能耗数据收集收集风机运行过程中的能耗数据，分析能耗状况及节能潜力。现场勘查与数据收集根据现场勘查结果，选用高效永磁电机替换原有低效电机，提高风机运行效率。高效永磁电机选用对风叶进行流体力学优化，降低风阻，提高风机的气动性能。

华仕德风机通过对风叶优化设计，采用先进的变频控制技术，实现风机转速的无级调节。根据实际需求调整风量，降低能耗。控制系统升级针对性改造方案设计施工前准备制定详细的施工方案和进度计划，准备所需材料和设备，确保施工顺利进行。施工过程管理按照施工方案和进度计划进行施工，确保施工质量和安全。施工后验收完成施工后进行验收，检查改造效果是否符合设计要求，确保风机正常运行。改造前后能耗对比根据改造前后的能耗数据，可以计算出能耗降低率，以量化的方式评估改造的节能效果。能耗降低率计算在不同工况下，改造后的节能风机均表现出稳定的低能耗特性，验证了改造方案的普适性和有效性。不同工况下的能耗表现能耗降低情况统计自动化程度提高通过引入先进的自动化控制系统，改造后的风机实现了自动化运行和远程监控，提高了运行稳定性和便捷性。