高压胶管

高压胶管制作工艺：首先准备好内胶，中胶，外胶。内胶一般是通过密炼机混炼而成，内胶打出来之后，需要过滤。过滤好杂质后，加硫磺，硫磺加后，内胶需要停放，停放时间好了后，就可以出内管了。出内管前，需在软芯棒或者硬芯棒上涂抹隔离剂，此外准备好中胶片，压延机成中胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

出内管挤出机要先预热，预热好了就可以出内管了，挤出机出的内管包覆在涂抹好的软芯或硬芯棒上。

内管出好后，停放冷却就可以编织或缠绕了。将含管芯内层胶管在编织机或缠绕机上编织或缠绕上镀铜钢丝，同时在编织机或缠绕机将中胶薄片缠绕在每两层镀铜钢丝间，（缠绕钢丝起头和结尾出绑扎，缠绕机在缠绕前，要将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。编织或缠绕钢丝过程完成后，再次在挤出机上包覆上外层胶，再包上水布。然后可以进行硫化罐开始硫化。出罐冷却，解水布。抽出管芯，然后一根根打压检验，高压胶管工艺基本完工。

连续工作温度范围：-40°F / +212°F; -40°C / +100°C工作温度： 250°F 121°C

接头： SHF-扣压式

内胶层： 耐油合成橡胶

增强层： 2 层高抗拉钢丝编织

外胶层： 耐天候合成橡胶

高压胶管使用管理规定

为加强高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。一、胶管简介：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。

4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。

R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。

R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。