这是一台针对板金行业、五金制品行业、金属结构行业等等设计的一米三激光焊接机，长度、宽度都可根据客户要求定制。
1.工作原理：
       激光焊接机通过将高能量密度的激光束聚焦在工件表面，使被照射区域的材料迅速熔化和蒸发，形成熔池。激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，熔池冷却凝固后，便形成牢固的焊接接头。激光焊接存在热导焊和深熔焊两种焊接模式，两种模式的转变主要取决于作用在材料上的激光斑点功率密度。
2. 基本构造：
       激光焊接主机：产生用于焊接的激光束，由电源、激光发生器、光路部分、控制系统等主要部分组成。电源为设备提供能量，激光发生器是产生激光的核心部件，光路部分负责对激光进行传输和聚焦，控制系统则对整个焊接过程进行精确控制。
       激光焊接自动工作台：实现激光光束按特定要求按焊接轨迹移动，有工件运动、激光头固定，激光头运动、工件固定或激光头和工件都移动等运动控制形式，可提高焊接的精度和效率。
       工装夹具：用于固定焊接的工件，以便进行重复装卸和定位，确保焊接的准确性和一致性，是激光焊接生产中必不可少的设备，尤其在批量生产中对生产效率和成品率影响较大。
       观察系统：可对工件进行实时显微观察，用于在编制焊接程序时准确定位和在焊接过程中检验焊接效果，一般配置 CCD 显示系统或显微镜。
3. 工艺特点：
优点：
       焊接质量高：焊缝宽度小，热影响区小，焊接变形小，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔等缺陷。
       焊接速度快：高能量密度的激光束能够快速熔化材料，大大提高了焊接效率。
       可精确控制：聚焦光点小，定位精度高，能够精确控制焊接位置和焊接深度。
       适用范围广：可焊接多种金属材料，如铝、镁、钢、铜等，也可焊接不同材质的组合件，并且能对薄壁材料、精密零件进行焊接。
       自动化程度高：易于与机器人配合，实现自动化焊接，提高生产效率和焊接质量的稳定性。
       绿色环保：焊接过程中不产生污染物，对环境友好，也不受电场磁场干扰。
4. 应用领域：广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业等领域。例如在汽车制造中，用于车身覆盖件、车架、发动机零部件等的焊接；在电子工业中，用于电子元器件的焊接、封装等。