一、产品概述

JDB-650自润滑轴承结合了铜合金（ZCuZn24Al6）的耐磨性和固体润滑剂的自润滑性能，使其在使用过程中无需加油维护，降低了维护成本和系统复杂性。该轴承设计独特，具有广泛的应用领域和卓越的性能表现，成为许多工业应用的首选。

二、材料组成与特性

• 基体材料：采用高强度铜合金（ZCuZn24Al6），具有良好的耐磨性和机械性能。
• 固体润滑剂：嵌入到铜合金基体中的固体润滑剂，通常包括天然黑铅、人工石墨、MoS2合成材料或PTFE为基体的合成材料，提供自润滑功能。
• 耐磨性：由于铜合金基体的耐磨性，以及固体润滑剂的自润滑性能，JDB-650自润滑轴承具有出色的耐磨性，能够承受高负荷和长时间运转。
• 自润滑性：无需外部润滑油或油脂，通过嵌入的固体润滑剂实现自润滑，减少了维护成本，并提高了机械效率。

三、技术参数

• 最大承载：最大静承载能力为250N/m²，低速运转时的最大承载能力为100N/m²。
• 使用温度：使用温度范围非常宽，从-100℃到+300℃，适用于各种高温、低温环境。
• 最大线速度：在脂润滑条件下最大线速度为2m/s，持续给油时可达4m/s。
• 摩擦系数：摩擦系数介于0.03到0.20之间，有助于减少能量消耗并提高机械效率。
• 导热系数：所有类型的JDB-650轴承都具有60W(m·K)⁻¹的导热系数，有助于有效散热。
• 线膨胀系数：线膨胀系数根据不同材质在1.6x10⁻⁶K⁻¹到1.9x10⁻⁵/℃之间变化，适用于不同温度条件下的应用。
• 抗拉强度：抗拉强度和硬度的变化范围提供了针对不同负载要求的选项，确保了轴承的可靠性和耐用性。

四、应用领域

JDB-650自润滑轴承广泛应用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备等高温、高载、低速重载场合。同时，由于其自润滑特性，该轴承还特别适合于难以加油或油脂的地方，如粉尘多的环境或水下应用。

五、产品优势

• 安装便利性：JDB-650轴承的设计考虑到了安装的便利性，简化了装配过程，减少了安装错误的可能性。
• 维护要求低：由于其自润滑特性，JDB-650轴承的维护需求较低，可以显著减少机器停机时间和维修成本。
• 承载能力高：该轴承能够承受高负荷和长时间运转，适用于重载、低速、往复或摇摆等难以形成油膜的场合。
• 耐水冲和酸液冲刷：不怕水冲和其他酸液的浸蚀和冲刷，适用于各种恶劣工况。

六、总结

JDB-650自润滑轴承以其卓越的性能、广泛的应用领域及低维护需求，成为许多工业应用的首选。在选择和使用过程中，建议咨询专业厂家，并在其指导下了解其性能特点和维护要求，以最大限度地发挥其性能并延长使用寿命。