1、高度节能
CDK型程控液压对击锤采用液压传动，能源利用率可达65%，打击效率可达95%，而传统锻锤的能源利用率仅为2~3%，打击效率一般为85%。
CDK型程控液压对击锤的节能效益还体现再打击能量的有效控制，多余能量的打击也是一种能源的浪费。
2、高精度
CDK型程控液压对击锤采用高刚性U形机架、可调的放射形宽导轨结构均给精密锻造创造了先决条件；打击能量的精确控制、程序打击的实现可避免由于操作者技术水平的差异造成产品质量的不稳定。
3、基本无振动
CDK型程控液压对击锤锤头与机架等能量相对运动，机架下面装有几个充满压缩空气的减振垫，打击时锻锤对基础不形成冲击，彻底解决了锻锤工作时对基础的冲击震动问题。CDK型程控液压对击锤是真正意义上符合环保要求的现代化锻造设备。
4、相对投资少
CDK型程控液压对击锤不仅具有较高的性能价格比而且可以节省用于隔振的基础投资，对厂房的抗震要求也大为降低。据测算投资同样吨位的电液锤，CDK型程控液压对击锤仅设备及基础投资大约可减少1/3，如果考虑新厂房，由于抗震要求降低总投资大约可减少50%。
5、使用成本低
CDK型程控液压对击锤的先进性不仅表现在高效、节能、高精度、无振动、符合环保要求等方面，而且表现在打击能量的有效控制。给足锻件成形需要的能量但不多给，不仅可以减少震动、降低噪音、提高设备可靠性而且可以大大提高模具的使用寿命。