MAXIMATOR气体辅助系统（GID）

    我司将为客户提供专业化的气体辅助工艺工程咨询、先进的设计及补充系统，气体辅助工艺是综合材质注射过程中的一种特殊工艺， 与传统塑料注射模相比，具有以下优点：

• 节省材料最大至50%
• 杜绝缩痕现象
• 增加使用寿命
• 闭合力降低
• 变形量低
• 简化模具设计
• 重量减轻

　　MAXIMATOR 不仅提供能够承受高压、高重复性的高动态控制阀，还可以为客户提供现场咨询服务。

MAXIMATOR 气驱式压缩机系统


最大工作压力： 200 – 500 bar
最大流量： 120 LN/min
气体压缩系统：

• 操作方便
• 结构紧凑
• 由气体驱动

MAXIMATOR 电动式压缩机系统


最大工作压力： 500 bar
最大流量： 250 LN/min
MAXIMATOR 电动气体压缩系统为全自动型压缩系统，能够持续供气。

MAXIMATOR 液驱式压缩机系统


最大工作压力： 500 bar
最大流量： 100–400 LN/min
液驱动压缩气体能够持续不断的供气，可提供不同的压缩级数。

MAXIMATOR 水辅助注射系统–WID

    在最近几年，水辅助成形技术(WID) 进一步发展向供应商提出了更大的挑战。MAXIMATOR已经认识到显著的变化并且已经开发了一系列新的水辅助系统。


用WID技术为了允许生产中空零件，把水注射进空穴，这个空穴已经充满熔化物。 注射的水取代了内部的溶化物， 熔化物依次被推出空腔。这样的结果是空腔内壁光滑和外墙薄。浇注管状零件（如汽车的燃料管线， 顶架或手柄），可以预先喷射气体到模具里，然后进行水注入。在这个过程中，气体和水先后注入，使之工艺具有以上的两种优点。由气体和水灌注过程可以合在一起，因此，兼具两个方法的优点。


在这个工作过程中， MAXIMATOR能够提供一个自我包含的控制模块，不管这些机器的型号和产品，这个模块能连接到所有的注塑机器上。


    水压力由液驱注模机器产生。注模机器产生开始信号后，有一定控制压力的水体引入模型。由PLC控制压力和流量。在这个过程完成后，完成的部件也已被压缩的空气吹干。控制单元允许气液混合物进行任何形式的预调整。

MAXIMATOR 控制系统(配备高动力调节阀)


最大工作压力：500 bar

最大流量：150 M3/min


这个系统用来控制注模机在一孔到四孔之间的氮气供应量。压力和操作参数以曲线和文字数字形式显示在优化的用户操作面板上。

MAXIMATOR 压缩控制模块（含气动压缩机和高动态调节阀）


最大工作压力：500 bar
最大流量：80 LN /min


    整个系统同时具备MAXIMATOR 气体增压器和MAXIMATOR控制系统的两部分优点。这两部分集成在一个结构紧凑的框架内部。MAXIMATOR气体增压器能够将氮气的输出压力增至500bar，然后以调节的方式 ，通过比例式调节阀将氮气供入注塑机内部。

        注:详细资料请来电索取。