功能特点
1、机型轻便，操作方便，适合室外频繁转移施工现场
2、连续喷涂发泡或定时定料灌注

工作原理
A、B两组发泡料液控制至发泡要求温度，分别由A、B贮料箱进入两台环形活塞计量泵，启动电动机， 通过齿轮变速箱同步带动计量泵运转，把A、B两组分发泡料液各自输送到喷枪腔体，同时压缩空气进入喷枪内强烈撞碰。使A、B料液在喷枪内腔混合雾化，混合料液随压缩空气从喷嘴喷射到工件上。

主要技术参数
料箱容积：本机备有A、B两只独立的料箱，料箱的容积是25升
材料配比：1：1(固定)至1：2 材料粘度范围：200~120cps
操作温度：最高可达到60℃
中压清洗：柱塞自洁清洗 低压清洗：空气自洁清洗
电源电压：AC380V三相四线 电气总功率：4KW
压缩空气工作压力:6-8kg/cm2 排气量：大于0.4m3/min
外型尺寸：L×B×H=750mm×490mm×800mm
毛重：110kg 净重90kg 

应用
        喷涂空调客车、冷库、啤酒罐
        古董、陶瓷、玻璃器皿及精密机械零件缓冲发泡包装
        自动定时喷灌防盗门、电热水器、太阳能热水器、啤酒罐、塑钢门窗填充

JP系列低压聚氨酯喷涂、灌注发泡机配用的环形活塞计量泵及其参数

注备：该机设有加热器，用温控仪对液料进行加温控制；在计量泵的出口处设有压力表；设有时间继电器，可以定时定量确定灌注量。
喷泡发泡成型：喷涂发泡成型是把硬质PU泡沫塑料的原料直接喷射到物体表面上，并在此面上发泡的成型方法，各种PU泡沫塑料都可以用喷涂法成型。优点：1、不需模具，无论水平、垂直、顶、面形状简单或者复杂的表面都可以喷涂 2、劳动生产率高，若喷料速度以每分钟2KG计算，泡沫塑料的密度是40kg/m3，一小时可喷3立方的泡沫塑料，大面积施工时的喷涂发泡的优越性更为突出，喷涂发泡所得的硬质PU泡沫塑料，无接缝，保温隔音效果好
注入发泡成型：注入发泡是常用的成型方法，注入发泡操作过程是：按配方比例，将PU原料均匀混合后，注入模具或者制成的空腔（例如冰箱的内外壳体之间），在发生化学反应的同时进行发泡，制得硬质PU泡沫塑料。注入发泡有二种类型：一是原料混合后注入空腔内发泡，不必把泡沫塑料从空腔中取出，如注入冰箱中的PU泡沫塑料，另一种是把充分混合的原料注入模具中去，发泡成型后，泡沫塑料需从模具中取出，这种泡沫塑料带有一层光滑、坚硬不发泡的表皮。