油水管（杆）磁力无损探伤系统

型号：	CTX－1
品牌：	最一特
原产地：	中国
类别：	电子、电力 / 其它电力、电子
标签︰	磁力探伤 , 无损探伤 , 油管厂探伤
单价：	-
最少订量：	1 件

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产品描述

概述
在我国，抽油泵采油占机械采油的90%以上，所以油管和抽油杆是抽油泵采油必备的，一口油井要使用百余根乃至数百根油管。据统计，在众多的石油开采方式中，抽油泵油井中油管（杆）损伤率最高。油管的失效是造成抽油井故障的主要原因之一，油管腐蚀穿孔和杆状偏磨或断裂事故在我国各油田发生极为频繁。全国每年仅这一项经济损失达上亿元。我国目前各油田都有大量已用过的油管在服役。这样油管内外壁的腐蚀坑、孔等局部缺陷，内壁杆状磨损和内外壁大面积腐蚀引起的壁厚减薄等缺陷就是造成油管失效的主要原因。
为了排除缺损不能使用的油管，各油管厂均需有相应的油管损伤检测手段。由于被检测的油管数量很大，迫切需要快速方便的检测系统。CTX-1型油水管（杆）磁力无损探伤系统就是为了实现这个目标研发的新产品。
哈尔滨最一特机电设备厂从一九九四年推出CTY-1型油水井管（杆）无损探伤仪以来，一直致力于抽油管和抽油杆的探伤开发与研究。经过十多年的努力，现在，在CTY-1型油水井管（杆）无损探伤仪总磁通检测法的基础上，溶入二维励磁检测手段，采用先进的检测器件、电子电路、计算机技术、自动控制技术，从而完全满足室内油管快速、准确的探伤，达到分选目的。
1基本参数
1.1检测抽油管直径
Φ73mm、Φ89mm两种规格。
1.2检测速度
﹥0.4m/s。
1.3连续工作时间：不小于12小时
1.4残磁
检测后油管头部和尾部的剩磁<1Gs
1.5环境湿度
10%～85%RH
1.6工作温度
-10℃～+40℃
1.7工作电源
AC 220V±10% 50Hz
AC380V±10% 50Hz
2主要特点
◆采用我厂成熟的总磁通检测技术，检测大面积偏磨。
◆采用横向、纵向组合式探伤。能有效检测出各种纵向、横向及点状缺陷。
◆ 检测能力强，能一次完成外表面缺陷、内表面缺陷、点状缺陷的检测。
◆ 对油管的各种内壁腐蚀、偏磨、腐蚀点等有很高的灵敏度。
◆ 对被检测的材料实现三级定标：一级品、二级品和报废品。
◆ 对横向缺陷、纵向缺陷分别标记，标记误差≤50mm。检测结果一目了然。
◆ 检测灵敏度高，满足美国API-5A、ASTM E570及GB/T12606-95标准。
◆ 缺陷绝对深度显示（mm或%）。
◆ 采用数字编码发射/接收、数字化数据储存，具有断电后数据保存功能。
◆ 应用于组合式油管探伤时，屏幕上同时显示纵向缺陷和横向缺陷。采用17英寸液晶显示缺陷波形。
◆ 计算机信号处理，各种缺陷波形、检测参数储存于计算机硬盘，永久保存。具有波形、数据自动储存功能。
◆ 对检测到的缺陷信号自动声光报警、自动标记、自动好/坏分选功能。
◆磁力无损检测，不受抽油管（杆）所覆盖的油污的影响。
◆总磁通测量法与漏磁通测量法同时进行检测，减少漏检盲区。
◆漏磁测量法检测中同时采用轴向磁化横向检测和周向磁化纵向检测两种手段。
◆横向漏磁检测8组传感器探头。
◆纵向漏磁检测8组传感器探头。
◆施加互为正交的磁场，采用二维漏磁检测技术可分辨各种缺陷。
◆检测过程中被检测油管旋转行进，从而保证漏检几率降低为零。
◆ 采用工控机及高速DAQ采集卡进行信号处理。对周边磁场和电源波动具有抗干扰性，同时提高了可靠性，减少故障。
◆软件能够自动存储数据，现场直观显示，总磁通检测，横向漏磁通检测，纵向漏磁通检测的实时测量曲线，也可单独直观显示，任何一种检测方法的测量曲线。为帮助分析油管的伤痕类型提供了科学依据。
◆历史数据回放可以了解油管批量检测的数据。