派脱十号膜

派脱PVA 10#膜――形成隔离膜保护模具直接喷漆

 

规格：1加仑(约4公斤)/瓶

用途：

1．适用于分离聚酯或环氧树脂及各种模具的脱模。

特点：

1．能在模具与产品之间形成一层隔离膜，零脱模风险,有效保护模具。

2．可溶于水不溶于剂，形成的隔离膜用水即可洗掉，操作方便。

3．洗掉隔离膜后即可上油喷漆。

4．不会收缩,亦不会自拐角或曲面剥离。

5．与万用膜相比，10#膜特别添加溶剂成分，干燥时间会比万用膜快。

使用说明：

1．不能与含水或加工处理过程中释放出水的树脂(即酚醛塑料), 以及汽车末道漆一道使用,模具底层建议配合使用派脱2#脱模蜡。

2．可直接使用，不用稀释。以刷子或喷枪喷涂。使用喷枪时，应将喷枪气压调至90psi(数值依所用设备而有所不同)。正常喷涂距离为20-30CM。

充分干燥的模具，用10#膜涂装一层，表面未完全干燥前不可制模。

3．对于新的模具，用10#膜涂装二层，须等第一层完全干燥后再涂第二层。干膜厚度最少应为0.15-0.25mm(约为工业用垃圾袋一层之厚度)，久用的模应为0.08-0.15mm。

4．喷雾之干燥时间约为8-12分钟，而流平涂层约为15-30分钟。喷涂浓度以正好让液体一起流动并形成连续的膜为最佳。喷涂时会呈现白色泡沫，待其干燥后将开成透明涂层。使用时，涂层不应流淌或流动。

5．干燥时间可能因湿度或临近日光而有所不同，须确保膜完全干燥后方可进行制模。膜干燥后应为平滑且光泽，黯淡无光的膜有可能是喷涂不足所造成，并可能含有汽泡。

 

 

 

派脱高温蜡

PARTAL高温蜡—耐高温易脱模

由美国ReXco公司开发的一种用于碳纤维/环氧树脂复合材料模制品等的脱模剂，是由碳氢化合物、微晶蜡和聚四氟乙烯(特氟纶)混合而成的，是一种不含矽树脂的上等脱模蜡，用于环氧树脂或其它的树脂在较高温度(350°F)成型或催化。尤其在标准矽树脂妨碍后精整加工的应用中特别有用。

它含有聚四氟乙烯(特氟纶)，为糊状物体，是为环氧树脂、聚脂树脂、铝和钢模而设计的，可用于环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂以及多种黏合剂为基的复合材料脱模。因高温蜡中含有聚四氟乙烯，可克服环氧树脂模制品难脱模问题。

 

使用说明：

1.对于多孔模(即石膏模或木模)。先用清漆或类似涂料密封处理。利用汽车底漆密封剂和清漆可取得较好的石膏模表面。使用派脱高温蜡前，模具表面须完全干燥，且无其他脱模剂.尤其不应有含矽树脂的脱模剂。

2．对于新的或翻新的模具。用一块洁净干燥的抹布在模具表面涂一层薄匀的派脱高温蜡，一次覆盖3-4平方英尺的面积，多余的蜡应用同样的洁净干燥的抹布擦去。立即着手磨光(约涂装后1分钟)。最好采用装有厚绒布或羊毛绒抛光头的电动磨光机，保持电动磨光机不停地移动，以避免摩擦积聚而烧坏蜡涂层，表面应研磨成光面。

3．为保证完全覆盖模具表面，初次制模周期，整个过程重复3-4次。涂装每一涂层期间交替研磨动作，(即上下、左右、画圆动作)。此后每一个使用周期涂装一层派脱高温蜡，直到模具合用。最后一层蜡涂装后，至少须等候1小时再进行制模。

4．对于充分干燥的模具。 采用新模具所描述的相同步骤，在模具表面涂装一层派脱高温蜡并研磨，根据需要再给模具上蜡。