（1）先将待修铸件表面的氧化皮、铁锈、油渍以及污渍等去除干净，若铸件表面缺陷比较深时还应该开坡口。
（2）将氩气的流量设置在5～lOL／min。
（3）选择合适的堆焊电极，夹紧在焊枪上，电极伸出喷嘴的长度可以控制在20mm以

内。
（4）堆焊时，用电极的端部轻触铸件表面并移动。首先以较小的输出功率进行堆焊。修补精密焊件时一定要保证氩气连续不断地从喷嘴中喷出，以避免电极和堆焊层氧化。
（5）增加输出功率进行堆焊，此时火花比较多，堆焊的金属应呈现出明亮的金属光泽。
（6）铸件表面太粗糙时，用锉刀修平后再堆焊。
（7）选用机加工或钳工的方法均可加工堆焊的表面。