BGPK18-3防爆正压柜

 

一．环保与安全

1. 电气设施使用环保与安全

1.1  由于电器元件中存在危险电压，能够引起严重的人身伤害(触电)和设备损坏，为确保本设备中的电气设施在安全状态下使用，从事本设备调试、使用单位必须认真执行1.2～1.8所规定的安全事项。

1.2  在进行任何调整、维修、接线或者接触电气装置的工作部件之前，所有的装置都必须断电和隔离，以防止与活动或移动部件的偶然接触。

1.3  控制柜隔爆型电器控制箱中本安导线和非本安导线因该分开包扎，且保证本安端与非本安端间距大于50mm，不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。

1.4  控制柜使用期内，应随时清除尘埃。定期检查各电器元件接触部位是否良好，如有不良，应立即

进行维修或更换。保持控制柜使用环境通风良好。控制柜内严禁存放异物，特别是导电的物品。不要在

控制柜上放置杂乱物品。

1.5  初次开机或者长时间停用后再次开机时，应将电器元件接线螺丝重新紧固，并做控制柜主回路、

电机绝缘电阻测试。

1.6  只有专业或授权人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。

1.7  长期停机时，应该将控制柜锁好，并将电源断电。

1.8  通电运行时必须确认所有的电控门都是关闭的。

二．  概述

2.1  设备特点

2.1.1  BGPK18-3系列正压型防爆电气控制柜（以下简称正压控制柜）是洛阳毅兴石化电器仪表有限责任公司生产的。

2.1.2  本正压控制柜根据GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分: 通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》、GB 3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》、GB 3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”》、GB 3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”》的规定设计、制造，其防爆标志为：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，经国家授权的质量监督检验部门检验合格，取得了产品防爆合格证。

2.2  适用条件

本正压控制柜主要适用于存在有ⅡC类、T1～T4组的(不含乙炔)可燃气体或蒸气同空气形成的爆炸性气体混合物的石油、化工、冶金、制药和国防等领域2区场所。

2.3  使用环境

2.3.1　海拔高度不超过2000m；

2.3.2　环境温度：-20℃～+40℃。

2.3.3　空气相对湿度：最潮湿月份，月平均最高相对湿度不大于90%； 同时该月份月平均最低温度不高于+25℃；

2.3.4　具有ⅡC类T1～T4组爆炸性气体(不含乙炔)的2区环境中；

2.3.5　具有轻微腐蚀性气体存在的环境；

2.3.6　无剧烈振动和冲击的地方。

2.3.7　能提供经过滤净化的0.4～0.6Mpa洁净、安全空气的场所。

 

三．  结构特征

3  结构特征

3.1　正压控制柜由正压柜主柜和副柜两部分组成，柜体采用2mm冷轧钢板焊接而成，表面喷塑处理，外观美观大方。

3.2　主柜内装机组控制用电器。副柜内装正压控制系统，完成对控制柜主柜的供气功能，其中副柜的指示灯、按钮部分为本安电路，防爆标志为“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安关联电路安装在隔爆型电气控制箱中，防爆标志为“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。

3.3　本装置正压外壳、管道及连接部件能承受正常运行时，所有排气口封闭状态下最大正压值的1.5倍的压力。

3.4　观察窗能承受4J的冲击能量。

3.5　正压进、排气口设置在外壳相对侧，以便于气体流通。

3.6　进排气口位置可根据危险气体和保护空气的比重调换，对于重于空气的气体或蒸气，保护气进气口靠近正压外壳的顶部，排气口靠近外壳底部；对于轻于空气的气体或蒸气，反之。

3.7　排气口安装有火花和颗粒挡板，以防止炽热颗粒及火花排入危险区域，引燃爆炸性危险气体。

3.8　正压柜主柜引出控制电缆装置采用防爆电缆接头，电缆引出端应接入适当的危险区防爆箱或安全区设备内。

3.9　正压控制柜型号及防爆标志

型号：

BGPK18-3  其中：BG表示防爆柜；P表示正压型；K表示控制；18-3表示设计号。

防爆标志：Ex pz d e ib IIC T4 （不含乙炔）

其中：Ex表示：防爆标志；pz表示：正压pz型；d表示：隔爆型；e表示：增安型；ib表示：本安ib型；IIC表示：气体组别；T4表示：温度组别。

 

四．  技术特性

4  主要技术参数

额定电压：       380VAC；

额定电流：       25A；

防护等级：           IP44；

防爆标志：           ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4

正压气源：           洁净、安全空气；

最小压力：       60Pa；

气源压力：           0.4～0.6Mpa；

正压容积:            450L；

正常运行压力：   60～400Pa；

吹扫时间：       10 min。

五．  安装调试

5.1  安装

5.1.1  基础

正压控制系统由隔爆型电气控制箱、手阀、节流阀、减压阀、防爆压差开关及管路等组成。

5.1.2  设备就位

换气阶段：当气源符合要求并接通后，主柜内压力大于60Pa，按绿色正压启动按钮，进、出气手阀均打开，正压控制系统自动进入换气吹扫状态，换气指示灯亮，自动计时 10分钟后，换气完成，自动给主柜供电，控制柜可正常运行。若换气过程中主柜压力低于60Pa，将自动停止换气，低压报警指示灯亮，值班人员可调节减压阀排除故障，并复位后，重新起动换气。

5.2  调试

5.2.1  要求

正常运行阶段,吹扫结束后，接通电源，本装置开始正常工作。正常运行阶段主柜的内部压力保持在60Pa～400Pa之间。

5.2.2  调试前的准备工作

本装置出厂时已调节好，一般情况下正压柜内压差维持在正常水平，无需用户调节，如若进气压力过高，可逆时针调节减压阀降低进气压力；若进气压力过低，可顺时针调节减压阀提高进气压力；

5.2.3  气密试验

当柜内压力低于60Pa时，低压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。当柜内压力大于400Pa时，高压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。

六．  使用操作

6  运行

6.1  开机

使用本正压控制柜之前，请认真阅读本说明书，如有不解的问题请向销售商请求帮助。本装置主柜电源在正压吹扫结束由副柜自动接通，在主柜正压建立起来之前切忌强制通电。严禁带电开门。如果需要打开检查或维护时应事先切断电源开关，正压控制系统的气源必须是净化压缩的0.4～0.6MPa的新鲜空气。不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。

6.2  调整

减压阀的调节：向下按住调节旋钮中间锁紧小按钮，向上提起旋钮，顺时针转动旋钮为增大进气压力，逆时针转动旋钮为减小进气压力，进气压力可通过减压阀上压力表观察，调节完成后，应向下按下旋钮锁定调节压力。应缓慢调节，边调节边观察高、低压报警灯，防止调节过量。本机正压控制系统在出厂时已作过调整,故在正常工作阶段不需调整即可正常工作。调节时应循序渐进，切记不可随意旋转减压阀旋钮，以免造成气路系统损伤现象。调节好以后的正压系统在正常工作时不会有报警现象发生。

七．安装尺寸

高：1400～2200mm;宽：600～1200mm;厚：500～900mm.