产品简介
   自调节液位控制装置，是依据汽液两相流原理，已获国家专利的节能降耗新技术产品。广泛适用于电力、化工、石油、冶金等企业的各类热交换器、扩容器的液位控制，以达到设备安全运行和节能降耗的目的，是传统疏水调节器的更新换代产品。
传统的浮球式、气动式及电动式控制水位装置由于执行机构复杂，动作频繁，经常造成卡涩、泄露，无水位运行，疏水管道冲蚀严重等问题。因而故障率高，可靠性差，不但检修维护工作量大，而且降低了汽轮机效率，影响机组经济性。而汽液两相流自调节水位控制器的投入使用，则有效地解决了这个问题。它利用“汽液两相流”原理，连续自动调节水位，摈弃了传统水位控制器的机械运动部件和电气控制元件，本身无任何运动部件，很好地克服了传统水位控制器的常发故障，使水位控制的难题得到了较好的解决。因构思新颖，原理先进，结构简单实用而受到广大用户的好评。该产品经过大量的工业性应用，效果很好，并通过鉴定验收。专家一致认为:“该装置构思新颖，工作原理简单，自调节能力强，液位控制稳定。装置体积小，部件少、结构和系统简单。无机械运动部件，无电气元件，因而其可靠性、安全性尤为突出。安装容易，特别适用于老设备水位自控装置的改造，也适用于腐蚀环境和介质，具有广泛的应用前景”。“有显著节能降耗的经济效益”，“技术先进可靠，优于国内其他液位自控装置”。 
 

产品详情
  自调节液位控制装置，是依据汽液两相流原理，已获国家专利的节能降耗新技术产品。广泛适用于电力、化工、石油、冶金等企业的各类热交换器、扩容器的液位控制，以达到设备安全运行和节能降耗的目的，是传统疏水调节器的更新换代产品。
传统的浮球式、气动式及电动式控制水位装置由于执行机构复杂，动作频繁，经常造成卡涩、泄露，无水位运行，疏水管道冲蚀严重等问题。因而故障率高，可靠性差，不但检修维护工作量大，而且降低了汽轮机效率，影响机组经济性。而汽液两相流自调节水位控制器的投入使用，则有效地解决了这个问题。它利用“汽液两相流”原理，连续自动调节水位，摈弃了传统水位控制器的机械运动部件和电气控制元件，本身无任何运动部件，很好地克服了传统水位控制器的常发故障，使水位控制的难题得到了较好的解决。因构思新颖，原理先进，结构简单实用而受到广大用户的好评。该产品经过大量的工业性应用，效果很好，并通过鉴定验收。专家一致认为:“该装置构思新颖，工作原理简单，自调节能力强，液位控制稳定。装置体积小，部件少、结构和系统简单。无机械运动部件，无电气元件，因而其可靠性、安全性尤为突出。安装容易，特别适用于老设备水位自控装置的改造，也适用于腐蚀环境和介质，具有广泛的应用前景”。“有显著节能降耗的经济效益”，“技术先进可靠，优于国内其他液位自控装置”。
  产 品 特 点
汽液两相流自调节水位控制器的特点如下:
1.    可实现自动连续调节，自调节能力强，液位相对稳定。
2.产品无任何运动部件，无机械及电气传动装置，设计原理先进，可靠性好，不受外界干扰，抗干扰能力强，安全性能高。
3.采用全封闭结构、产品无泄漏。 结构和系统简单，易于现场维护和检修。满足设备长期运行需要。
4.易于安装、施工，改造旧有设备容易，并结合现场实际设计。 采用不锈钢制造，防腐，防磨性能好，使用寿命长。
5. 价格低于或接近传统液位调节器，远远低于国外同类型产品。
工 作 原 理
本产品是基于“汽液两相流”原理，利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。其基本原理是:疏水由阀体入口进入阀腔，相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。
其设计参数为:
    1．工作压力:≤16.0MPa
    2．工作温度:≤650℃
    3．原疏水管径DN>125时，用异径管连接，DN≤125时，可直接选择同规格产品。
    4．调节汽用量:约为疏水容积流量的3‰
 
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汽液水位两相流自动控制装置
 
　　  ●产品用途、型号及优点 在电力、石油和化工等企业中，有大量的容器和设备需要通过调节出口流量来达到控制液位的目的，目前所用的液位控制器大多为机械浮球式、电动式和气动式。这几类疏水器的执行机构动作频繁普遍存在易卡涩、易磨损、易腐蚀、泄漏等问题，尤其是火电厂中由于加热器的水位控制器可靠性差严重影响设备和系统的安全性、经济性。 产品型号：调节器传感器口径：57、89、108、133、159........
      ●安全性方面： 水位控制器故障，导致加热器长期处于无水位运行状态，大量的汽水混合物沿着加热器进入疏水管道， 造成管子强烈振动、磨损，威胁着设备的安全。例如某电厂125MW机组的一台高压加热器的疏水管路振动很大，疏水管道及弯头的严重冲刷，管壁变薄突发疏水管破裂，造成人员伤亡的重大事故。 再例如一台320MW机组的高压加热器的疏水弯头，由于汽水的冲刷，在运行中破裂，带压疏水喷至电气设备上，造成发电机跳闸事故。
　    ●经济性方面： 加热器无水位运行导致大量的蒸汽串入下一级加热器，造成机组的热经济性大幅度降低。由此可见，研究性能优异、可靠性高的新型液位控制器已成为液位控制领域亟待解决的关键问题。
　　  ●主要特点：
工作原理先进，概念新颖；

无运动部件，无触点，无电气、气动元件，无泄漏，运行安全可靠、使用寿命长；

勿需外力驱动，属自力式智能调节。

　　  ●性能指标：
对300MW及其以上机组，负荷在100～50%范围能全自动工作，水位上下变动幅度在100mm以内；对200MW及其以下机组，负荷在100～50%范围能全自动工作，保证水位上不报警，下有水位。

http://www.cnepep.com/new/data/248.htm
联系人：邓工
电话:0518-2655522