苏州市新波能电热水炉有限公司位于苏州国家高新技术开发区留学人员创业园，是专业研究制造电热水锅炉、电蒸汽锅炉、储水式电热水炉、蓄热系统、电导热油炉的高新技术企业，产品具有清洁、高效、环保、绿色的特点。此类设备广泛适用于医院、学校、酒店、写字楼、大厦、公寓及工矿企业的空调热源系统、工业生产和生活卫生热水。公司引进美国、欧洲当今最先进制造技术、电器元件和控制系统，并且严格按照ISO9001质量保证体系执行、运作，产品品质与国际同步。

产品严格遵循国家《锅炉压力容器监察规程》和相关的美国标准：

☆   国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

☆   国家《热水锅炉安全技术监察规程》

☆UL（美国保险协会）标准

热水锅炉遵循UL1453      蒸汽锅炉遵循UL834

☆ASME（美国机械工程师学会）标准

并获得ISO9001-2000（SGS）产品质量认证

一、       压力容器

组装锅炉炉体符合GB16508-1996标准，压力容器进行搪瓷处理，有效提高了容器的防腐蚀性能特别是防氧化能力。蒸汽锅炉炉体上蒸汽出口处设有汽水分离器，提供高品质蒸汽。

新波能电热锅炉采用世界上最先进的玻璃搪瓷加工工艺，在超厚低碳钢板表面上，900℃高温下基釉，面釉等加工工艺，熔敷成玻璃搪瓷涂层，其搪瓷保护涂层与钢板紧密结合，将钢板表面完全覆盖。杜绝有害物质对钢板腐蚀，同时具有隔热、保温、绝缘性能。搪瓷涂层与钢板保持相应的热变系数，从而不会因热胀冷缩的变化而使搪瓷涂层脆裂或脱落。从电热锅炉长远发展方向看，其使用寿命和安全性最为客户看重，而电热锅炉的质量好坏和影响其使用寿命的关键部件是内胆的材质。搪瓷内胆的特别防腐隔热和耐压的特性使电热锅炉的使用寿命大大延长，在全球该技术已被众多电热锅炉生产厂商采用，该容器具有20年以上的超长使用寿命。

采用搪瓷处理的优点

防腐性：900℃高温下基釉，面釉等加工工艺，确保搪瓷的密布完整及均匀性，从而完全隔离水的腐蚀

密着性：经高温烧结后，强化搪瓷粉和加厚钢板一体熔融，分子间形成超强键结力，应力分布均匀，超强坚固耐撞击、耐高温

耐久性：具有抗锈、防腐、防垢的特点，寿命较长

稳定性：具有延展性，即使由于温度变化内胆热胀冷缩，其搪瓷功能也不会产生任何问题

二、       电加热管

电热锅炉的核心部件是电加热管，对它的主要要求是：工作可靠、能自动除垢、不烧坏、寿命长。

1．            保证电热管寿命的措施：

①镍铬铁合金元件

所用的INCO800镍铬铁合金耐热温度高达816℃，即使结垢也不容易烧坏，它机械强度高，耐腐蚀，化学稳定性好，适用于电热锅炉的各种水质。

②最优的功率密度设计

电热管的基本参数是功率密度，它是电热管壁每平方英寸传热的功率。功率密度过低，带来电热管尺寸加大，炉体及锅炉房占地面积增大，同时电热管膨胀量小，不容易自动除垢，影响寿命；瓦密度过高，则管内电阻丝温度高，也影响寿命。我公司采用的电热管有最优的功率密度设计，既保证了电热管的寿命也保证了其除垢功能。它的寿命远高于国际同类电热管的水平。

③电极端结构

镍铬电阻丝熔焊在直径较大的电极端上，通过电极端与电源连接，电极端可确保法兰板下电热管起始部有80mm长的不加热部分，使镍铬丝接头处温度较低，防止接头烧坏。

④U型管设计

电热管直径8mm，结构为U型管设计，管壁光滑，管和管之间有宽敞的空间，不容易结垢，不容易堆积杂质，对蒸汽锅炉，管壁不容易积存“汽袋”，而导致接头烧坏。

U型管结构允许自由膨胀，采用了最优的功率密度，U型管有足够的膨胀量能自行除垢，不会由于结垢而烧坏电热管。

⑤高纯度高密度的氧化镁填料

镍铬电阻丝在电热管中同心配置，电阻丝与管之间填以高纯度的氧化镁粉，它起绝缘和传热作用。氧化镁的填充密度对电热管的工作可靠性至关重要。高密度的填充可保证绝缘良好，传热均匀。

2、不锈钢法兰连接

采用不锈钢S304法兰连接，密封性好。采用镍铬铁合金元件，允许电热管工作温度较高，因而工作紧凑，管径仅8mm，法兰尺寸仅2-1/2″×2-1/2″，这将使炉体紧凑、锅炉房站地面积小等一系列优点。法兰尺寸小，可在锅筒不放水情况下更换电热管，更换时水量小。

三、       负荷控制系统

新波能电热锅炉的负荷控制采用Honeywell控制器闭环控制。热水锅炉、控制器是Honeywell的温度控制器，蒸汽锅炉是Honeywell压力控制器。控制器输出无级调节的控制电压或控制电流给多级步进程序控制器实施精确控制。多级步进调节还可减少负荷增减对电网的冲击。

多级步进程序控制器的步进控制采用“先开先关，先关先开”原则，负荷增加时，先关的电热管先开;负荷降低时，先开的电热管先关，以此实现各加热管均衡工作，以利于锅炉长期无故障运行。

四、安全保护系统

新波能电热锅炉具有完备的安全保护系统

★   电热水锅炉

1．            温度保护（提供三级保护）

①温度监控器

在设定高温停炉，在设定低温自动启动

②温度限制器

在设定超高温停炉，声光报警，需人工复位后才能重新启动

③温度安全阀

在温度限制器、监控器失效的情况下，温度设定为99℃，超温后热水自动排泄

2．            低水位保护

采用高可靠性电极棒式水位传感器，当水位低于电极棒尖时自动停炉，声光报警，需人工复位后才能重新启动

3．            压力保护：设安全阀

4．            过载保护

负荷（电加热管）回路、控制变压器及控制回路均有熔断丝实现过载保护

5．            漏电保护：具有漏电接地保护

6．            预热启动保护（电热管步进控制级数≥8；功率≥240KW）时配置）

冷炉启动时为了防止电锅炉突然满负荷运行对电网造成巨大冲击，设有正常加热/关断/预热开关，冷炉启动时先将开关转至“预热”位置，这时电锅炉热负荷限制为不超过满负荷的25%，待水温达到设定点时，开关转至“接通” 位置，锅炉正常运行。

★   电蒸汽锅炉

1．            压力保护（提供三级保护）：

①压力监控器

在设定高压停炉，在设定低压自动启动

②压力限制器

在设定超高压停炉，声光报警，需人工复位后才能重新启动

③安全阀

2．            低水位保护（提供两级保护）

①低水位保护

水位低于低水位时自动停炉，报警，水位恢复到高于低水位时才能自动启动

②极低水位保护

水位低于极低水位时自动停炉，报警，需人工复位后才能重新启动

3．   过载保护

负荷（电加热管）回路、控制变压器及控制回路均有熔断器进行过载保护

4．漏电保护：具有漏电接地保护

5．预热启动保护（电热管步进控制级数≥8即：功率≥240KW时配置）

冷炉启动时为了防止电锅炉突然满负荷运行对电网造成巨大冲击，设正常加热/关断/预热开关，冷炉启动时先将开关转至“预热”位置，这时电锅炉热负荷限制为不超过满负荷的25%，待压力达到设定点时，开关转至“正常加热”位置，锅炉正常运行。

五、显示系统

★   电热水锅炉

1．            温度数字显示

2．            电源接通显示

3．            预热状态显示

4．            电热管工作状态显示

5．            低水位故障显示

6．            超温故障显示

7．            温度表/压力表

★   电蒸汽锅炉

1．            压力显示

2．            水位显示

3．            电源接通显示

4．            预热状态显示

5．            高压故障显示

6．            低水位故障显示

7．            电热管工作状态显示

六、电器元件

对电热锅炉而言，电器元件质量至关重要

1．            所有电器元件都有UL 注册认证，符合NEC/NFPA规范

2．            所有电器元件都是原装进口国际著名公司的最优元件，如温度（压力）控制器、监控器、限制器都是Honeywell公司产品，低水位控制器采用Gems Sensors 公司产品

3．            连接电缆全部选择专用耐热电缆，如连接电热管的电缆，蒸汽锅炉，耐热达200℃，热水锅炉耐热达125℃，连接控制器回路的电缆耐热达105℃，连接信号输出的电缆全部采用屏蔽保护电缆

4．            电磁接触器采用CII Technologies公司特别设计电热锅炉专用，尺寸紧凑，额定寿命一百万次

5．            主回路及控制回路熔断器采用Buss mann公司的快速响应熔断器，确保过流、过压、短路等的负载安全保护

6．            选用元件的技术性能留有足够余地，确保工作可靠，安全运行

7．            控制箱内有足够余地，用于加装设备后现场接口，所有布线采用彩色电缆，所有电器元件都便于现场检查和更换

8．            为保证电器元件安全运行，电控柜设一至多台风扇实施通风降温

七、热效率

热效率≥99%

八、寿命

正常使用使命＞20年以上

九、操作性

新波能电热锅炉是全自动智能锅炉，启动按钮，自动运行。备有远程连锁接口，便于循环水泵等连锁动作

十、可选择装置

1．通讯接口RS485、RS232等

2．PLC控制系统

3、控制多台锅炉运行的群控系统