规格性能说明

功能结构:

无铅制程，环保型设计；适用于当前最先进的无铅焊接工艺，符合产业界环保降低污染的要求，优化工艺设计窗口；

氮气保护，焊接附着力强，焊点光亮;

PCB基板尺寸 W 50-350mm,PCB板上元件高度限制100mm;

增强浸润双波峰喷口，加强型炉胆、永不变形，世界顶级技术，开蓬式液体流动原理设计，清理方便；

优质钛合金爪，强性高不易变形，防腐蚀，

电子变频无级调速，运行速度V=0~2000mm/min；设定值与实测值相差1mm/rpp

1)   外壳部分-

最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作业框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有八个万向轮，另有九个脚杯起定位放置用；

前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计

2）喷雾部分-

三洋步进马达驱动助焊剂喷雾系统，喷雾速度自动随PCB板宽度及运输速度进行调节，确保任何时候喷雾的均匀性；精确到0.1mm位置,喷雾均匀，

可视流量计，助焊剂流量为（10-100毫升）！

恒流恒压助焊剂喷雾系统，助焊剂流量稳定、均匀、可快速更换不同种类助焊剂无需清洁相关喷雾系统；喷雾移动用SANYO步进马达控制，气压要求：4-6kg/cm²

助焊剂回收系统位置科学，不会对PCB造成污染！所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

配备双层松香废气过滤板（可随意抽出清洗），有效降低污染；标配2件

喷嘴选用日本品牌喷嘴(A-100)，长期使用无须更换；

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗

加装进板记数器（使用欧姆龙型号），波峰焊进板侧面由电脑来控制；

恒定助焊剂供给系统，保证喷雾量稳定!

3）预热部分

1900mm/4段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；加长预热箱可提高生产效率。（运风马达、发热丝保用三年）

4段全热风预热+补热系统（2kw），减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可拆卸式，便于清洁保养，

西门子温度采集模块，PID控温精确、可靠

进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

马达具有自动冷却功能，寿命长噪音小，各温区运风马达转速可调，运风是10～1000M³/h，进口长轴耐高温马达

采用特殊方式缠绕的发热体，发热快、寿命长、热惯性小，温区风压均匀一致，采用蜗轮

增压式风道

强力热风系统：由风机均匀将热风送至PCB底部，采用直接拉出式模块设计，方便清洁保养；温度补偿系统：满足无铅焊接中的高温要求经补偿后PCB在进入锡炉前温度下降范围≤2℃，减小热冲击；

预热箱盖

具有热补偿功能，发热件为飞利浦射灯

各温区温度互补，无深沟现象

1900mm/4段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；加长预热箱可提高生产效率。（运风马达、发热丝保用三年）

4）传输部分

采用对称式结构，防高温热变形特制加硬铝合金材质，保证导轨受热变形一致，不发生扭转变形

三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断，

SPG变蘋马达传动，传输度:0.1～2.0m/min ，变蘋马达传动增加限力器保护！

特制加厚钛合金双钩圆头爪（永不变形、不粘锡）1.5mm钛爪，导轨调节角度：3°～7°

导轨受热后，有弹簧自动张紧保护功能，防止导轨扭曲变形，链条松劲度保持一致，运输更加平稳，不抖动！

5）调宽系统

手动。半自动调宽系统，

采用蜗轮、蜗杆3段高精度丝杆调宽，防止导轨大小头，导轨的平行度小于0.2mm。

半自动调宽，增加手动微调的功能。

6）锡炉部分

防无铅焊料腐蚀钛合金炉胆，适应无铅工艺，寿命长；

高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，充氮时有铅焊锡2kg/8H、无铅焊锡2.5kg/8H，不充氮时略高

特殊结构浸润性喷口，前后锡波为近距设计（35mm），可调节焊点大小，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；，锡炉容量450kg

喷流波峰，独立控制波峰高度；扰动波+子母波，节约能量

锡炉双波均采用无级变频，独立控制波峰高度；专用材料波源发生器、叶轮（采用阿基米德螺旋定理），锡波稳定，波峰高度0-16MM节能调节，不过板时波峰自动下降，大大降低氧化量，适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料

锡炉进出及升降采用马达驱动系统，配备多个传感器互锁装置防止误操作损伤机器。锡炉小车位置定位系统精确，具有安全保护控制系统！

发热管采用铸铝板和铸铁板相夹外置，采用美国进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！有超温保护功能

7）冷却系统：-

强制风冷出口冷气温度可达12℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。2P冷水机，基板急剧冷却，确保焊点结晶效果，冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！

8）自动洗爪装置-

进口优质微型防腐蚀化工泵，两段洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。

9）软件控制系统-

PC+PLC控制，独立控制，，PC界面清晰，形象直观，可中英文随时切换，名项参数设置实现数值化输入准确、快捷；

系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对所有数据及曲线分析打印；

具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量，同时也可对报表分析、打印；

系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志；

自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间；

可快捷调用已存贮的参数，操用变量在PCB中设定工艺一致性好，配备三条温度测试线，自动记录1年的生产工作状况；

有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警

PCB板导轨宽度由键盘输入自动设定。

采用PC机与西门子编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件Prodave，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强；

上位机与PLC下位机分别独立运行，电脑死机或重新启动对生产无影响

有远程调试操作，数据备份，共享，监控功能，可支持局域网，Internet网，达到信息化生产；

工业专业品牌机。主频：CIII-2.8G, 内存：512M, 硬盘：80G；

上位机系统采用正版微软Microsoft Windows 2000 Professional，稳定可靠。配置高档，

10）技术参数

PCB尺寸：50.350mm可调

PCB限制高度：100mm

PCB运输高度：750±50mm

PCB运输方向：L→R/R→L（可选）

PCB运输速度：0_～2m/min

运输导轨倾角：3_～7℃

预热区长度：1800mm

预热区数量：4

预热区温度：室温_～300℃可设置

预热功率：16KW

热补偿功率：2KW

适用焊料类型：无铅焊料/普通焊料

锡炉容锡量：460kg

锡炉温度：室温_～300℃、控温精度为±1℃

锡炉功率：12kg

控温方式：P.I.D+SSR

助焊剂容量：20L

助焊剂流量：10_～100ml/min

冷却喷口风温：10℃以下

喷头移动方式：步进马达/（无杆气缸选项）

电源：5线3相（5W,3P）380V(220V option)

启动功率：Max.34kw

正常动行功率：Approx.11kw  

氮气用量14—16M³/H  400—1000PPM

气源  5kg/cm²

重量：Approx1550kg

外形尺寸：L4750*W1350*H1700mm

11）主要元件

波峰马达：东元（台湾）

变频器：台达（台湾）

运输马达：SPG（韩国）

总开关：三菱（日本）

接触器：施耐德

PLC：西门子（德国）

无触点开关（固态）：佳乐(瑞士)

电眼：欧姆龙（日本）

接近开关：Autonics(韩国)

喷嘴：A100（日本）

温控表：OMRon(日本)

冷水机：日菱

继电器：OMRon(日本)

洗爪泵：西山（台湾）

钛爪：1.5mm（厚钩爪）

步进马达：三洋（日本）

流量计：环球（上海）

电磁阀：SMC(日本)

时间制：OMRon(日本)