一 项目内容及技术成熟度

     本项目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉类作物为原料，利用专利设备“DF自动酿醋设备”为主要设备，完成年产1000吨优质酿造食醋的开发生产。利用该专利技术设备生产的食醋目前已通过国家轻工局食品质量监督检测，各项指标均优于国家标准，并且填补了国内一项空白。该技术设备的问世,为食醋及其系列醋酸保健饮料的开发生产开辟了一条新途径,同时也解决了粮食积压过多等问题,提高了产品利用率,市场前景和经济效益可观。

     本项目是国家九五计划渭南市科委研究发展计划项目,1998荣获中国杨凌农高会后稷金像奖,2001荣获中国专利技术博览会金奖.本项目已经通过陕西省科技厅组织的专家鉴定.并已推广到陕西、河南、河北、山西、山东、湖北、安徽、甘肃、宁夏、新疆、福建、云南、黑龙江、吉林、台湾等地区500多家企业，及格鲁吉亚、泰国、菲律宾等国家。

二 酿醋设备简介

1、DF系列连续自动酿醋设备是陕西鼎丰酿造科技有限公司历经15年研究开发的一种专利技术设备。系列产品科技含量高，外包装精美，具备深层发酵和固化菌技术的核心。实现酿醋自动化。

2、DF系列连续自动酿醋设备由304不锈钢板制作，工业化计算机单片机自动控制、自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-40流出香醋。3、DF系列自动制醋机发酵速度高，质量稳定，乙醇转酸率不低于90%，可连续稳定生产出3.5-9度醋。

4、DF连续自动酿醋设备终端产品澄清、风味柔和丰满，优于一切速酿法质量。产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准要求。

5、DF连续自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料：玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等；糖类物质：砂糖、饴糖、废糖蜜等；酒类物质：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。

6、生产可控性高，开发花色品种多。应用DF系列自动制醋机不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋，还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。

7、独特的自控装置，新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号，使发酵过程状态更易被掌握和控制。

8、独特的酸气酒精回收装置，由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热，有时不能依靠一般地下水，而要依靠冷却设备，从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考虑，克服这缺点成为研究的焦点，为了提高原料利用率和防止污染大气，公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置，回收率达70%，提高酒精利用率达95%。

三酿醋设备发酵方式及结构原理

  

 酸醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细包生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、最佳的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出优质食醋。

DF系列自动制醋机将生物菌床保持在一个特定的容器内，反复进行生化反应，在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。整机由不锈钢板制作，备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需8——24小时，乙醇转化率达90%。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便，故障少。该机出厂时经严格调试，所以只要设备到位，加入原料营养液，即可很快进入最佳发酵状态。

 

酒精      氧      乙醛     水

C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O

 

 

乙醛      水     乙醛水化物

CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2

 

CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O

 

乙醛水化物    氧     醋酸

 

 

 

 

四 酿醋设备技术水平介绍

液态法制醋的先进工艺是陕西鼎丰酿造科技有限公司高级工程师万九明研发的一项专利技术成果，该工艺的核心技术在于固定化细胞技术，液体深层发酵技术与自动控制系统的结合。DF连续自动酿醋设备为醋酸菌生存和繁殖创造最适宜的环境，提供最佳供氧。DF系统控制着液态酿醋的自动化生产。该系统连接有温度、时间等自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该酿醋设备还配备有DF专门设计的酸气冷凝回收系统，这样可以使的原料的利用率高达97%，也就是说每1000升纯酒精通过DF连续自动酿醋设可以生产960---970升纯醋。酿造法生产醋的生产成本和用化学法勾兑生产醋的成本很接近。但酿造醋因为不含重金属、甲醇、甲醛等有害物质。因此受到广大用户的青睐。DF酿醋设备广泛用于从含酒精原料生产醋的工艺中，它可以生产出酸度高达3.5-9%的低成本的食用醋。DF液态酿醋设备之所以深受客户的青睐，主要原因在于：

1经济、能耗低

2发酵速度快

3成品质量稳定、优异

4经验丰富，服务全面、周到

5设备可根据客户需要进行调整

五 经济效益分析

例1：年产1000吨酿造食醋生产线规模，以大米为原料成本核算

①大米76吨，每吨1700元，共投资129200元

②煤耗 24吨，每吨600元，共需投资14400元

③电耗 7000度，每度0.8元，共需投资5600元

④发酵剂 90公斤，每公斤24元，共需投资2160元

⑤菌种 40公斤，每公斤120元，共需投资4800元

⑥其他不可预见费用每吨10元，共10000元

以上年产1000吨酿造食醋原料投入共需166160元，平均每吨综合成本166元。

⑦参考出厂每吨800元

⑧年产值800000元

⑨年毛利润633840元

（注：此项分析不包括1000吨糖化饲料副产品）。

例2：以DF——500型设备家庭办厂生产米醋成本核算

①小米 50kg×1.60元=80元

②煤电 12.10元

③发酵剂 5元

④菌种 3元

①+②+③+④ 100元

⑤折合每公斤成本 0.20元

⑥参考售价（1.20元/公斤×500 kg）=600元

⑦日利润 500元

⑧年利润300天×500元=150000元

（注：此项分析不包括糖化饲料副产品）。

六 酿造原料分析

谷物酿造分析：

     谷物醋主要是指以玉米、小米、大米、高粱、薯干等淀粉质为原料酿造的食醋，其风味具有酸、香、鲜、甜、苦多种调和味道。以谷物酿造食醋要经过糊化、液化、糖化、酒化、陈酿等多道工序。

      宝鸡鼎力生物科技有限公司（原陕西鼎丰酿造科技有限公司）以科学的方法，将整个酿醋工艺分为三段液化、三段糖化、最佳浓度酒化，并以原料的选择、配比、破碎以及钙离子对酶制剂的保护等方面作了详尽的研究，使原料能在最佳的浓度、最佳的PH值和最佳温度条件下尽快转为乙醇，淀粉利用率比传统工艺提高20%，从而达到优质、增产增收的目的。