一.  功能特点

1、发脉冲宽度最大时≥90度，移相范围≥177度，特别适应感性负载。

2、正负半周脉冲不均衡度≤1度，触发功率大，最大可触发KP1500A的晶闸管。

3、软起动功能：开机时，输出电压逐渐达到设定值（到达最大输出值约20S），避免大电流冲击。（软起动时间可根据用户需要定制）

4、封锁功能：控制板带有事件或故障封锁，如开炉门时，可以封锁脉冲，使主回路的可控硅完全处于关断状态,解除封锁时，也具备软起动功能。

5、配有手动电位器（1K-10K）调节和与仪表输出信号相连的自动调节工作方式，自动化仪表输出信号可为标准电流信号（0-10mA或4-20mA），也可为标准电压信号（0-5V或1-5V），只需根据板上的指示，进行相应的跳线即可实现不同输入信号的切换。如仪表输出其他信号，定货时请说明。

6.外形尺寸：100mm（长）×83mm（宽）×50mm（高）

二.  使用说明

1、控制板的电源取自负载电源，并与负载电源同时接通和关断（不可先关断控制板的电源），连线时请注意负载电压等级。若可控硅所控制的负载使用变压器次级电压，且电压等级与控制板不同，则控制板电源直接取自变压器初级电压。

2、调试时，可先在外接负载处串接两根1KW的电炉丝(200W左右的灯泡也可以)做为假负载（负载电压为220VAC时用1根）。

3、最大输入的调整：将输入信号调至最大值，观察负载两端电压（用万用表），调整板上的电位器Max(逆时针则输出变大)，使负载电压接近电源电压（一般是小于电源电压1V至3V）。（电位器Max也可作为最大输出限幅使用）

4、最小输入的调整（需在调整好最大输入后才可进行）：将输入信号调至最小值，观察负载两端电压（用万用表），调整板上的电位器Min(顺时针则输出变大)，使负载电压刚好为OV 。（为了保证在最小输入时能可靠的关断，一般在调整时使输入略大于实际最小值，如仪表输出为5%。）

5、最大输入与最小输入在出厂时均已调式完毕，若出厂的输入信号（无特殊说明均为4-20mA）与实际不同，在更改跳块（SJ1、SJ2、SJ3）后才需要重新调整。