浓缩脱水一体机:
产品特色：
1．全进口配件；
2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量；
3．滤布气动张紧系统，调节自如，压力恒定，污泥含水率稳定；
4．西门子电控系统，P.L.C.自动控制；
5．全套欧姆龙纠偏装置；
6．自带清洗水槽，可根据污泥性质控制清洗水用量；
7．侧板水切割一次成型，严密的密封措施，确保机台耐腐蚀、无侧漏；
8．全不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座；
9.一体化设备，自动控制，连续运行。
产品优势：
1．采用 转鼓筛网浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用；
2．进口滤布，SUS316接口，使用寿命更长；
3．智能控制自动清洗系统，用水更省；
4．超长挤压段设计，泥饼含固率高；
5．低噪音，使用化学药剂少；
6．易于管理，维护方便。
工作原理及构造：
1. 污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中；
2．在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离；
3．经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。
4．污泥产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。
C、高分子自动泡药机：
（干粉投加装置，絮凝剂制备系统，干粉投加和制备系统）
⑴在污水处理，饮用水处理，尤其是污泥处理工艺中，精确的药剂制备及投加是必要的。
⑵上海富产依托在废水处理领域多年的工作经验,引进，吸收，消化，开发出适合国内污水处理及造纸等行业的高信价比干粉自动投配系统，实现了上料，泡药，投加的全自动运行，可以为制备和投加这些混凝剂和助凝剂提供完整的服务。
⑶此设备适用于所有固体和液体有机絮凝剂,由于经过多年实践的检验,富产公司干粉投加装置具备优良的使用性能和长期良好的信誉.
特点：
①全自动运行，节省人工；
②药剂投加量精确可调，保证处理效果、避免浪费；
③全不锈钢壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；
④保养简易，外观精美；
⑤无需基础座及固定；
⑥强大的技术支持,可按用户要求设计流程；
⑦所有信息为触点式输出；
⑧搅拌机灵活调节运行时间,确保效果,节省能源；
⑨运行过程中带空运转和溢流保护；
⑩按客户要求可灵活改装2箱,单箱式；
品质保证:
1.不锈钢板材；
2.控制箱保护等级:IP54；
3.进口水射流设备；
4.进口专用不锈钢搅拌机；
5.数控焊接设备,确保槽体精确密封.
6.药液混合器采用不锈钢一体化制作,溶药效果100%.
标准配置：
*不锈钢槽体；
*变频干粉投加系统；
药液混合器
螺杆防潮加热器
注水控制电磁阀
低速不锈钢搅拌机
液位传感器
自动控制系统
选配：
PLC自动控制
防空穴料斗震荡器
药粉断料监测报警仪
料斗防潮加热器
水压监测仪
加药定量泵
全自动絮凝剂配制系统（固液、液液溶解装置）
本系统根据某些浓溶液、固体粉粒（如高分子药剂）具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作，解决了采用常规的简易泡药不能充分溶解，人工投加会产生浪费人力、投加量不精确等诸多问题。
本系统设计思路及构造，完全来自水处理市场上最先进的工艺。为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒（高分子絮凝剂）溶液的自动配制装置。
工作原理
固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由PLC自动控制，控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电子进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确调定，以获得精确的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。
特点
l 水平式三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式配制，与上下置两厢式比较，占用空间小、结构牢固、便于操作、保养。水压要求宽松，不存在因水压波动造成的水射器无法工作导致药液溢出，人力成本最低。
l 有粉状或液态（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。
l 有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
l 配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
l 干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质。
l 干粉输送驱动马达具有变频功能，变频器能够液晶显示对应频率，通过表格可以得到粉末投加量，使干粉进料量与配制浓度得到对应，用户在此基础再做小试方可得到所需浓度对应频率准确值。
l 设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解得固体溶液。
l 溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。
组成部分
1、干粉供料储存仓 2、干粉抗凝结加热保温器
3、干粉输送机 4、混合搅拌槽
5、调匀熟化槽 6、溶液储存供料槽
7、电控箱 8、进水管路配件
9、药、液混合器