技术先进：采用独特的斩波软开关技术/及DSC处理器,运行高速，输出控制精确，数字化调节。

电源：逆变电源，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧。

高效节能：虽然额定功率只有1300W,但焊补的速度、输出功率却是同类2000W-3000W的数倍。

熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。

对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。

修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

环保性：工作过程中无任何污染。

使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。

经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

设备应用：

汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
铜合金的水暖阀门、管件等。

注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
适用焊材：

由于POC-07独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.2mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。

修补速度：修补铝合金5MM的缺陷20秒左右即可修复，钢类，灰铁，球铁5MM的缺陷30秒左右

设备参数

型号	POC-07	输入电源	AC220V
功率（额定）	1300W	电压范围	20-160V
频率	50-500HZ	输出百分比	10-100%
焊补时工件温度（℃）	10-65	焊点瞬间温度（℃）	8000-10000
焊丝（mm）	1.0-3.2	主要耗材	保护镜片、焊丝、氩气、电
重量	18KG	外形尺寸	405mm×210mm×450mm

 

 

 

 

 

POC-07与其他电火花堆焊修复机的对比:

 

焊机种类	Poc-07	其他电火花堆焊修复机
工作原理	高频放电、离子转换+高能量脉冲微颗粒融化转换	高频放电、离子转换
焊机功率(额定)	1300W	2000W-3000W
焊枪	气电一体化焊枪	气电分体焊枪
电源	逆变电源，节能	传统电源，耗电
调节	数字化调节，精致方便	旋钮刻度调节，精致度有限
焊补效率	以高能量脉冲微颗粒溶化转换为主的工作方式极大的提高了焊补速度，效率是其他冷焊机数倍	单纯离子转换效率低
焊补效果	不变形，可加工，微粒熔焊结合度高，可通过各种加工、测试	不变形，可加工，结合度一般，对铜的可焊性差
应用	适用范围广，对结合度要求高的工件均可焊补，如模具、轴、齿类等	一般性结合度要求的工件，如铸造缺陷等
适用焊材	适用性极广，除专业镍基焊材外，常见焊材均可使用	专用镍金、铝合金、铜合金等
体积和重量	重18KG，体积小，灵活方便	较重