郑州乾正自动化科技有限公司在中国油脂加工行业已经耕耘九年，从开始简单的单点自动控制到全厂多车间的全自动化控制系统，郑州乾正见证和参与了中国油脂加工工业现代化的进程。现代中国植物油加工企业的规模越来越大，也越来越离不开自动控制技术，可以说，没有自动化控制技术，就没有现代化中国油脂工业。

       郑州乾正自动化科技有限公司开发的油脂加工企业的自动控制系统具有实用性可靠性稳定性和先进性的特点。全厂的控制系统可以分成如下几个分系统：

①原粮储存输送检测控制系统， ②预榨和预处理车间控制系统，

③浸出车间控制系统， ④精炼车间控制系统，

⑤粕包装车间计量控制系统， ⑥全厂能源物料计量系统。

      每个系统都可以独立工作，同时，又有一定的联系和连锁关系。每一个子系统均分为两层结构，第一层为现场控制和检测级，第二层为监控级；现场控制和检测级安装在控制柜，主要由西门子的PLC-S7系列可编程控制器，包括S7-200，S7-300，S7-400系列，台湾研华亚当系列采集模块，以及我公司开发的专用智能控制器组成；监控级安装在钢结构操作台，采用研华原装工业控制计算机，大屏液晶显示器。现场检测和执行元件比如气动电动调节阀，压力变送仪，温度传感器，流量计等均采用国内正规大厂的产品和进口优质产品，确保设备运行的稳定可靠。

      PLC系统作为基本层通过PROPEIBUS总线连接，基本层之间可以进行数据通讯。 

      监控级的工业控制计算机内装和PLC通讯的PROPEIBUS总线式通讯卡，RS485通讯卡，以及10/100M自适应网卡；台湾研华智能数据采集模块对现场不参与控制的参数，如：温度压力液位参数进行采集，并通过RS485总线通讯和工业控制计算机连接，在工业控制机上显示所采集到的参数；对流量等数据采用专用智能积算仪表进行采集和积算，并上传到工业控制机；采用西门子的S7系列PLC进行自动化控制，智能数据采集模块/智能积算仪及西门子的S7系列PLC分别和工业控制机进行通讯；工业控制机主要用做系统工艺流程显示，参数修改，故障报警和参数记录打印；工业控制计算机作为监控级留有工业以太网接口，以备将来把该子系统并入全厂管理系统网。

       我公司特别为大型油脂企业开发的植物油厂信息化管理系统，可以将整个工厂的各个子系统连接成环形光纤工业以太网，每个子系统的信息通过工业以太网实现共享，配合我公司开发的软件，可以把车间工艺参数，能源消耗，成本控制，产量分析等有关信息综合到管理层计算机，通过专家系统分析，可以达到预先报警，成本控制等，从而实现科学优化管理，减低成本，提高效益。 
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