1.前言
1.1公司生产的BLF-ш数字式智能型电液控制机构（简称系统）是在我公司原BLF-П电液控制机构经大型石油化工企业长期运行的基础上与有关部门通力合作开发出来的更新换代产品。
2.型号和技术参数
2.1型号：BLF-ш数字式智能型电液控制机构
2.1.1产品编号：
2.1.2出厂日期：
2.1.3主要技术参数
2.1.4电源：动力电源: 3Ф、380V、50HZ、2.5KW
　　　　　仪表电源：1Ф、220V、50HZ、05KW、不间断
2.2控制信号
2.2.1自动信号：4-20MADC，由需方提供
2.2.2自保信号：由需方提供不带电的常开触点，触点容量为DC24V，1A；
2.2.3阀位信号：0-5VDC，由需方或供方提供。
2.3液压系统额定工作压力：10Mpa
2.4液压泵输出额定流量：13L/min
2.5伺服油缸活塞有效行程：350mm（由供需方协议定）
2.6伺服油缸活塞额定推动（无杆端）：10T
2.7位置控制精度：2‰~5‰。
控制灵敏度：0.2%
控制精度：0.3%
重复精度：0.3%
2.8伺服油缸活塞运行速度：20~25mm/s
2.9自保运行时间：2~3s（更宽范围）由供需方协议定。
3.设备特点
3.1: 系统电液控制阀为直动式电液比例阀，输出流量正比于电液比例阀控制绕组的输入控制信号，属于线性控制系统。 比例阀与伺服阀相比，其抗污染能力强、运行平稳、工作可靠。油站采用压力控制，液压系统控制在额定压力（10mpa）下运行，适合长期稳定操作。本系统可用于要求较高的高温蝶阀控制和滑阀控制。整个系统由油站、防爆电控葙、防爆电源箱、防爆接线箱、油缸等部件组成。除了油缸外，其余部件都组装在控制柜内，便于集中控制与维修保养。
3.2: 电液比例阀对工作油液清洁度要求比伺服阀低，抗污能力强。椐国外对同类产品所建议过滤精度要求，比例阀为ISOΔΔ006，代号16/13。即每毫升油液中，大于5μ颗粒小于640个，大于15μ颗粒小于80个。电液伺服阀为ISO4406，代号为15/11。即每毫升油液中，大于5μ颗粒小于320个，大于15μ颗 粒小于20个。因此比例阀对油液清洁度要求比伺服阀低，所以比例阀一般采用10μ全流量过滤器就能达到液压系统中油液清洁度要求，而避免采用伺服阀使喷嘴赌塞，造成控制系统失灵的故障。
3.3: 比例阀与伺服阀均为线性控制特性，其差异在动频特性。比例阀为10HZ，而伺服阀为30HZ。对实际控制系统动频特性不超过1HZ 的控制系统而言，采用比例阀，对系统的控制精度和系统稳定度具有足够裕度。
3.4: 本设备采用油泵压力控制系统。即当液压系统达到额定压力时（10mpa）， 油泵就卸荷，油泵电机处于轻负荷运行。当液压系统未达到额定压力时，油泵就加载，油泵电机处于重负荷运行。对不需要频繁操作的控制系统，具有节约能源消耗、降低油温的特点。
4.功 能
4.1操作方式：
4.1.1仪表室、现场、自保操作；
4.1.2现场、液压手操；
4.2故障报警：
4.2.1在仪表室遥控时，当发生下列故障，实施现场锁定，在电控箱面板上有相应灯光指示。
4.2.1.1自控信号SP消失时；
4.2.1.2阀位信号PV消失时；
4.2.1.3泵电机电源失电时；
4.2.1.4当自控信号SV与阀位信号PV的差值ΔV超过设定范围（0%-100%）时；
4.2.1.5当直动式比例阀的功率放大器故障时；
4.2.2当产生下列故障时，在现场控制面板上有相应灯光指示。
4.2.2.1当工作油液液位低于标定液位时；
4.2.2.2当工作油液的压力低于8Mpa时；
4.2.2.3当泵电机过载时；
4.2.2.4当油过滤器压差超差时；
4.2.3当产生上述任何一种故障时，均通过容量为DC24V、1A的不带电常开触点向仪表室提供综合报警信号。