高效率的M/S系列CNC

 

★ M系列

以同等欧丶日规精密等级需求，应用现代CAD工程结构设计辅以0.01μm雷射补正作业，达成高刚性丶超高精度耐久机床，满足高精密模具制作需求。

 

★ S系列

提供一般传统工作精度的简易机床，具有最高性能/价格比，是你从传统机进入24小时无人化运转加工时代的最经济选择。

 

CNC控制器方面，可依实际工作需求的多寡，选择配备三种等级功能或渐次扩充升级。从可自动移位的C15B(PNC)→具多种行星扩孔功能的C15A(CNC)→3D空间四轴同动的全功能C21(CNC)，一应俱全。在此多变的成长需求中，高品质与成本竞争，亿曜公司已为你拟好精打细算的每一分钱的策略，现只要选择 MOLDMASTER CNC EDM各种机型相互搭配…拾级而上，相信你已成功了一大半。

 

特性 

机床 － M系列

以米汉纳铸铁构成，耐久稳定。以 CAD/CAE有限元素振型分析设计，高刚性蜂巢式床座不变形，一体成形的机柱丶最短力线结构设计，全闭式方型主轴滑块可忍受极大侧推力，重负超大电极一无所惧。几近完美的十字线丶真直度丶垂直度，即使在行程最末端，也只有非常小的下垂偏摆量。配备自动润滑装置及油液冷却机温度控制，稳定模具加工精度。

 

机床 － S系列

改良传统式机床结构，具后机头行程，可提高加工弹性。可安装经济型静态式ATC，增加夜间无人运转的工作效益。

 

驱动 － M系列

独家率先采用XY轴直接传动方式，有最少的背隙死区；并因采用欧日高精度的线性滑轨丶高精密滚珠导螺杆丶西德HEIDENHAIN光学尺直接量测，构成高精密全闭定位回路，因此在放电间隙区内，可达成极高频的反应能力。每一台机床3轴皆经雷射校正补偿，以确保定位高精度。

精度结果如下表列：

定位精度 ±3μm/300mm

重覆精度 ±1μm 

 

驱动 －S系列

采用德国高精度线性滑轨，精密滚珠导螺杆HEIDENHAIN光学尺直接量测，因此加工精度高使用年限长。

每一台机床X,Y轴皆经雷射校正补偿。

 

电源

最先进的数位化电源技术，控制每一个放电波的产生，采用等能量的放电回路设计，使细加工后的打磨作业非常容易。现在电极消耗比在0.05％以下的SL回路，由粗至细只要一支电极即可完成高精度加工。并且在角隅修细丶突点丶深沟丶薄肋及尖角的加工，大幅降低电极消耗。

特别提供□2mm~5mm小件小间隙放电条件，最适合于电子资讯精密模业特殊低消耗加工。

领先引进现代Fuzzy智慧型自适应放电波列控制系统，对于不同加工深度变动，加工面积改变，可藉放电参数自调整兼顾加工的安全与效率，让新手也像专家一样轻松操作机器。

 

控制

非常简单的EPI编辑输入程序，GPACK行星扩孔摇动加工提供友善的辅助图形输入方式，大幅缩短人员训练时间。应用模组化的各种量测对话盒，有自动碰边丶穴心丶柱心丶参考球精密量测等。对精密模业特别提供火花校模以避免毛边丶突点的偏差。加工中可作加工程式及加工条件之查询丶编辑，不必停机。利用放电监视盒的即时显示效率丶稳定度丶积碳电弧率丶污染率丶短路率作有效的调整指引。最多可有99个程式有9999行的程序控制下，进行无人化运转。更可在加装进口 3R或EROWA的自动交换电极装置或C轴功能后，大幅扩展自动化范围。

 

制程