筛分设备,滚筒筛,SZZ自定中心振动筛,YA振动筛,ZD振动筛,高频筛,槽式洗矿机,圆锥型分级机(分泥斗)

滚筒筛

一，概述：

GT系列滚筒筛是为电厂、热力公司、矿山、化工、建材、冶金及焦化等行业而研制的专用筛分设备，它克服各种震动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以煤、煤矸石、焦炭、生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品最大100mm，中间0-50mm,最细可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。

 

二，产品结构

 滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有多个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。

三，产品特点

1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，摩擦轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪音低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用有效的全封闭结构，粉尘不漏泄飞扬，使文明生产能可靠的保证。
5、整机运行安全可靠，采用摆线减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
6、采用特制耐磨钢板筛网，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低。

四，技术参数

型号	处理量 t/h	功率 kw	筛筒直径 mm	筛筒长度 mm	筛下粒度 mm	外型尺寸 长×宽×高 mm	重量 kg
GT1015	50	4.0	1000	1500	<3～10	3000*1400*2145	2200
GT1020	100	5.5	1000	2000		3460*1400*2145	2800
GT1225	160	7.5	1200	2500		4146*1600*2680	4200
GT1530	250	11	1500	3000		4460*1900*2820	5100
GT1545	350	15	1500	4500		5960*1900*3080	6000
GT1848	450	22	1800	4800		6500*2300*4000	7500
GT2055	600	30	2000	5500		7500*2500*4000	8600

五，生产应用

滚筒筛客户现场	高梯度磁选机客户现场	滚筒筛客户现场

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SZZ自定中心振动筛

一，概述：

自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水泥、脱了介质等处理。自定中心振动筛结构主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡生物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，或获得不同振幅。

 

 

 

二，产品特点

1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；
2、构造简单、拆换筛面方便；
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
自定中心振动筛还有如下优点：由于皮带轮小心线和轴承中心线不在同一直线上，而能够消除皮带的振动现象，减少皮带的疲劳和磨损，从而可以增大筛子的振幅，进一步提高生产率。

三，产品结构

SZZ型自定中心振动筛主要由筛箱，振动器，悬吊弹簧等部分组成。筛箱用四根带弹簧的吊杆悬挂在厂房的楼板或构架上。筛箱与水平的倾角为15°~20°， 在上面固定有筛网 和振动器。 筛面可以是单层或双层。振动器的轴承座固定于筛箱侧壁 。振动器的主轴的两端装有带偏心重块的皮带轮和飞轮。主轴中部也有向一方突起的偏心重块。 筛箱的振幅可以通过增减皮带轮和飞轮上偏心重块的数量来进行调整。 电动机通过三角皮带带动振动器 ，该振动器的偏心效应与惯性振动筛相同，使整个筛箱产生振动。

四，技术参数

规格型号	筛网 层数	最大入料粒度 (mm)	筛孔 尺寸 (mm)	双 振幅 (mm)	生产 能力 (t/h)	振次 (次/mm)	倾角	配套电动机		外形尺寸 L×W×H	重量 (kg)
								型号	功率 (W)
SZZ600×1200	1	40	1-25	6	10-20	1000	15-25	Y112L1-4	2.2	1370×890×330	340
SZZ2600×1200	2	40	1-25	6	10-20	1000	15-25	Y112L1-4	2.2	1370×890×430	360
SZZ900×1800	1	40	1-25	6	20-25	1000	15-25	Y112L1-4	2.2	2150×1358×575	550
SZZ2900×1800	2	40	1-25	6	20-30	1000	15-25	Y112L2-4	3	2489×1358×770	620
SZZ1250×2500	1	100	5-40	2-7	150	850	15-20	Y1321S1-4	5.5	2762×1714×680	1100
SZZ21250×2500	2	150	5-40	2-7	150	850	15-20	Y1321S1-4	5.5	2702×1714×740	1300
SZZ1500×3000	1	100	1-40	8	220	800	15-25	Y132M1-4	7.5	3320×1449×787	2100

五，生产应用

SZZ振动筛生产现场	SZZ振动筛客户现场	SZZ振动筛用于珊瑚矿使用现场

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YA振动筛

一，概述：

YA型振动筛采用了国际先进的环槽铆钉、板快式筛箱框架、偏心轴加偏心块式振动器、高性能齿轮传动系统、低应力减振弹簧和超重型大游隙油润滑等先进工艺和技术，具有筛框结构强度高、机械结构合理、大游隙轴承运转升温低、运行噪声小、使用寿命长、生产安全可靠且易于维护等特点，适合于选矿、选煤、建材、电力及化工等部门作物料分级用，还可用于脱水、脱泥、脱介、分级质量好、效率高。
产品型号说明：如2YAH1836：2代表双层（单层不注）、Y代表圆运动、A代表轴偏心、H代表重型筛（轻型不注）、18代表筛面宽度、36代表晒面长度

二，主要技术参数

型号	筛面					给料粒度mm	处理量(t/h)	双振/mm	电动机		外型尺寸长×宽×高/mm	总重kg
现用	层数	面积m2	倾角	筛孔尺寸mm	结构				型号	功率kw
YA1236	1	4.3	200	6～50	编织	≦200	80～240	9.5	Y160M-4	11	3757×2364×2456	4905
YA1530	1	4.5	200	6～50	编织	≦200	80～24	9.5	Y160M-4	11	3184×2670×2280	4675
YA1536	1	5.4	200	6～50	编织	≦200	100～350	9.5	Y160M-4	11	3757×2670×2419	5137
YA1542	1	6.5	200	6～50	编织	≦200	110～385	9.5	Y160M-4	11	4331×2670×2655	5515
YA1548	1	7.2	200	6～50	编织	≦200	120～420	9.5	Y169L-4	15	4904×2715×2854	5918
YA1836	1	6.5	200	30～150	编织	≦200	140～220	9.5	Y160M-4	11	3757×2975×2419	5205
YA1842	1	7.6	200	6～150	编织	≦200	140～490	9.5	Y160L-4	15	4331×3020×2675	5829

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ZD振动筛

一，概述：

ZD型矿用单轴振动筛，该系列圆振筛结构简单，维修方便，作业可靠，筛分效率高，透筛性好。可供矿山、煤炭、电力、建筑和化工等部门对中等粒度物料进行分级，而安装橡胶筛板者对焦碳物料的分级效果尤佳。
ZD型矿用单轴振动筛分为单层和双层，安装方式有呆式和座式，筛网结构有编织和橡胶筛板，也可选用冲孔筛板，电动机可安装在左侧或右侧。
型号含义示例；2ZD1530J， 2表示双层、Z表示座式、D表示单轴、15表示筛面宽度（dm）、30表示筛面长度（dm）、J表示橡胶筛（非橡胶筛不注）。我公司现主要生产下面4种规格型号的ZD型振动筛。如需要其他型号须提前向我公司订货。

二，主要技术参数

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高频筛

一，概述：

HGZS型高频振动细筛是在GZS型高频振动细筛改进的新一代高效细粒物料分级设备。产品在有色金属、黑色金属、建材等部门得到广泛应用，取得了良好的效果和业界认同。

 

 

 

二，性能特点

1、高振次、低振幅、透筛率高。
2、主筛框采用热镀锌工艺，既防腐又美观。
3、叠层筛网，单层孔径增大，防堵塞耐磨,延长筛网使用寿命。
4、分离粒度细，筛分粒度可达到63μm。
5、二路给矿，既方便操作又兼顾筛分效率和处理能力，是细粒分级的有效设备。
6、橡胶弹簧支承筛框，隔振吸音，噪音低，设备负荷小，功耗低。
7、筛网支称采用弹性好的硅胶代替原来的橡胶，既保护又提高筛网寿命；
8、易磨损表面喷涂耐磨层。延长设备使用寿命,减少设备维修工作量。
9、增加矿浆强制分配方式给矿，可使矿浆均匀铺展于筛面，增加有效筛分面积，提高筛分效率和处理能力、 延长筛网寿命.
10、采用新颖矿浆分配器，使每台高频振动细筛处理量均匀。
 

三，技术参数

四，生产应用

高频筛客户现场	高频筛客户现场	高频筛客户现场

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槽式洗矿机

一，概述：

洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。我公司主要生产的以螺旋槽式洗矿机。

 

 

 

 

 

 

二，产品结构

槽式洗矿机主要由传动装置，螺旋，槽体，下部支撑，溢流槽等组成。包括：
1.传动装置：为螺旋工作的动力，由电机经三角皮带，减速机，齿轮带动螺旋转动。
2.螺旋:机子的主要工作部件，起着对矿物的搅拌作用，主轴为槽钢焊接的方轴，上端装在传动装置的机架上，下端装在下部支座上，螺旋叶片由弹簧钢板焊接而成。 S槽体：为机子的机体，由各种型钢，钢板焊接而成。
3.下部支承：其作用是支承螺旋轴。
4.溢流槽：排出泥水及杂物。

三，产品特点和工作原理

传动方式设计简单，合理，设备运行平稳。设备左右螺旋轴完成矿石擦洗和提升，螺旋叶片采用最新设计，螺旋轴下端采用先进的高分子耐磨材料和密封技术。
本机呈倾斜安装，矿物与水由进料口（进料口的位置由用户自定）进入槽体，通过螺旋轴叶轮的搅动，达到矿石的清洗作用。清洗后泥浆及杂物通过溢流槽流出（溢流口位置用户自定），矿石沉入槽底，由出料口（出料口位置用户自定）出。

四，技术参数

型号	螺旋直径(mm)	转速(r/min)	给矿粒度(mm)	倾斜角度(o)	处理量(t/h)	功率(kw)
2RXL320	Φ320×3200	28	≤30	≤12	10	4
2RXL400	Φ400×4600	23	≤30	≤12	20	5.5
2RXL540	Φ540×4600	23	≤30	≤12	25	7.5
2RXL750	Φ750×7600	22.7	≤50	≤12	50	40
2RXL800	Φ800×7600	22	≤50	≤12	70	45
2RXL914	Φ914×7600	21	≤50	≤12	100	55

五，生产应用

槽式洗矿机客户现场	槽式洗矿机客户现场	槽式洗矿机客户现场

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圆锥型分级机(分泥斗)

一，概述：

圆锥型分级机(分泥斗)是倒立的圆锥体，可用于脱泥或脱水。按其所处理物料粒度不同可分为矿砂式（分离0.15mm以上矿粒）和矿泥式（分离0.15mm以下矿粒）。现在目前主要使用分泥斗。
分泥斗是一种结构简单的圆锥分级机，其外行为一倒立的圆锥，在液面中心设有给矿筒，圆筒底部处于液面以下一定深度。矿浆沿切线方向给入中心圆筒，经缓冲后由底部流出。流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流出去。在此过程中沉降过程速度大于上升速度的粗颗粒便沉在槽内，并经底部沉砂口批排出。细粒随表层矿浆进入溢流槽，作为溢流排出。给矿粒度一般小于2mm，分级粒度为74um以下。
分泥斗的特点是结构简单，不需要动力操作方便。现在分泥斗主要用在水力分级机前对原矿进行脱泥，以便提高分级效率，也可用在磨矿设备前为矿石浓缩、脱水，提高磨机给矿浓度，还可用在各种矿泥选别设备前控制给矿浓度。由于分泥斗的锥体体积较大，在生产流程中还兼有储矿作用。

二，产品简图

三，技术参数

型号 及规格	沉降面积m2	容积 m3	排矿管 直径 mm	给矿 粒度 mm	排矿 浓度 （%）	处理 能力 m2/t	脱泥 效率 （%）	质量 t	外形尺寸 （直径×高） mm
YX-1000	0.78	0.27	30	<0.2	40～60	4.5～52	33～45	0.5	Φ1264×1529
YX-1500	2	0.83	40	<0.2	40～60	4.5～52	33～45	0.98	Φ1804×2115
YX-2000	3	2.27	50	<0.2	40～60	4.5～52	33～45	1.483	Φ2404×2715
YX-2500	4.9	4	60	<0.2	40～60	4.5～52	33～45	33～1.85	Φ2906×3328
YX-3000	7	6.65	70	<0.2	40～60	4.5～52	33～45	2.1	Φ3406×3925

四，生产应用

圆锥型分级机(分泥斗)客户现场	圆锥型分级机(分泥斗)客户现场	圆锥型分级机(分泥斗)客户现场

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筛分设备