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旋振筛使用说明书资料
☆ 特点 ☆
1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 之需5到10分钟 ) ，此外此种设计
允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、电压：380V
6、温升：小于80K（电阻法）
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
1、根据旋振筛的振动体设计的不同，又分为：
A.标准型旋振筛：适用于各种干、湿物料的筛分。
B.强振高效振动筛：强振型旋振筛是标准型旋振筛振动加速度的2-4倍，在筛分物料的过程中，产量可以确保同机型的2-4倍。
2、根据用户需求不同可以分为闸门式旋振筛、加缘式旋振筛,制作材料多为不锈钢以及碳钢。
3、根据筛分物料的具体需求，旋振筛可分为一层、两层、三层、四层型旋振筛。
筛选范围最广--只有系列三次元振动筛分·过滤机能分选如此广的原料范围：任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。筛分小到500目（28微米），过滤小到5微米也可高效筛分过滤。 网孔防堵塞--三次元振动功能及本公司设计的自动清理放堵网装置把堵网几率降到最小。 单层或多层分选--每台系列筛分·过滤机可选一至五层筛网，能同时进行二到六个等级的分选或过滤。 高效率精确筛选--所有进机物料自动排放，机内无存料。同等筛面TS筛机比其他类型筛机有更大容量。本公司研制的最新专利结构筛网固持体使排出机外的筛上物料含筛下物的百分比，比其它类型机为小。 筛网更换便捷系列筛分·过滤机据不同需要有多种网架结构；其中一种把更换筛网的时间降到3～5分钟，比其他类型筛机节约30～60分钟。筛网寿命更长，效率更高。 振动无机械传导系列筛分·过滤机的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳，设备可安装到任何所需位置且便于移动。 经济环保--整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭，环保性能突出。
★ 本公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的筛机。
★ 本公司对所有技术资料、尺寸保留修改的权利,如实物与文中图案不符,应以实物为准,解释权归本公司。
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