大家知道,超声波焊接是利用超声波发生器产生的能量，通过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力,于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动AI丝在被焊区的金属化层(如AI膜）表面迅速摩擦，使AI丝和AI膜表面产生塑性变形，这种形变也破坏了AI层界面的氧化屋，使两个 纯 净 的金属表面紧密接触,达到原子间的结合,从而形成焊接。主要焊接材料为铝（AI）线,焊头一般为楔形。超声焊接原理表明,要想在邦定制程做出好的品质,清除干净PCB邦定位置金属表面氧化层及污垢极为重要(如清洁不干净，一般会导致邦定机经常断线，漏线,邦定拉力偏低，封黑胶烘烤后坏品率偏高等不良现象)，是做好邦定品质的关键一步!

     电子行业邦定制程前工序清除PCB金属表面氧化层及污垢,主要采用以下三种方式: 1.使用化学试剂清洗。此法对环境有一定的污染,对人体有一定的危害，更存在清洗后不能完全清除PCB基体内的水分而 导致邦定后的产品隐含着短路或漏电的隐患.现已很少的邦定厂使用此法. 2.人力使用橡皮块或玻璃纤维棒擦除法。此法的缺点是工人作业强度大,积极性不高,生产效率底下,由其是清洁SMT后的PCB,清洁质量很不稳定,且需要大量的人力. 3.电动传动工具配用圆形橡皮棒或玻璃纤维棒擦除法。此法是利用电力代替了人力擦板,极大限度地减轻了工人的作业强度；生产效率高,与工人使用力气擦板的作业方式相比较,提高了3倍以上的生产效率；可以根据PCB不同程度的氧化层及污垢选择不同的清洁技术参数；配用圆形橡皮棒或玻璃纤维棒,电动传动工具垂直高速转动清除作业方式,不受贴在邦定位置附近的SMT元件影响,保证了清洁质量.

     由于轻便手持式邦定电动擦板机的优越性能，可进一步提升邦定制程的良品率及生产效率，且购买轻便手持式邦定电动擦板机的费用较低，投入购买的资金一般能在两个月内回收，故能在电子行业邦定制程迅速推广应用．