三合冷焊机咨询热线赵艳春：15214492993精密模具修补冷焊机（铸造缺陷修补冷焊机，金属缺陷修复机）可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。

适用基材：

包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。

实现冷焊（热输入低）：

为什么能实现冷焊呢，如图2所示，放电时间（Pt）与下一次放电间隔时间（It）相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以达到25000°C左右。
 

冷焊机特点：①结合牢固、致密，无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固，即在焊补点处，设备将补材与基材同时熔化，两种熔化后的液态金属融合后。重新固化，即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。

   ②常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态；

   ③不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁，铸铜，铸铝不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

   ④修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点，因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢，焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别，但做为不知曾焊补的质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊（一般为镍基焊条）等传统方法所不可能达到的效果。

   ⑥对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软化现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。

   ⑦焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能触得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。

   ⑧非加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。

   ⑨工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。