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液体喷砂是将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机也比干式喷砂机适合。最重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其独到的使用效果，而干式喷砂则有其限制。
特点:
▲双侧开门，全玻璃钢材料壳体，永不锈蚀。也可根据用户需要采用钢材料焊接壳体。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
▲工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
▲ 机舱较大，适用于大型工件的喷砂处理。
▲ 配有自转工作台及可拉出机舱的手动工作台车，方便 装卸工件。
▲配备4把自动摆动喷枪、1把手动喷枪可分别开启与关闭，适合于多种喷砂加工方式的需要。
▲专业生产的磨液泵、喷枪等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。
▲适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。。
▲磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
▲结构简单，维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
用途：
▲用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
▲用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
▲用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
▲用作旧机件的翻新。
▲用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
典型应用：
子午线轮胎模、精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。
主要技术参数：
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主要参数Principal Reference
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电源Power Supply
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A.C. 380V 50Hz
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工作气压Working Pressure
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0.4～0.6MPa
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耗气量Air Consumption
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6+1.5m3/min
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喷枪数量Number of Blast Gun
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4(摆动)+1（手动）
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喷砂舱照明Light Unit
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2×18W
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磨液泵电机 Motor for Media Pump
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9/11KW、AC380V、50Hz
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水源接管内径I.D.of Connection for water supply
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Φ13mm or G 1/2"
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旋转工作台直径Diameter of Turntable
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Φ1250mm
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工作台均布承载Load Capacity of Turntable
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≤200kg
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压缩空气接管内径I.D.of Connection for Compressed Air
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Φ25mm or G 1"
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占地面积Place Requirement
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磨料Media
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种类Sort：
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推荐使用钢玉类、玻璃珠磨料，也可使用石英砂、陶瓷丸等其他磨料。
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粒度Granularity：
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30＃～ 280＃以下。
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用量Dosage：
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50kg [磨液重量配比：1:5 ～1:7（干燥磨料:水）]
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